1 Giriş
Çin 20 ildən artıqdır ki, hazır qarışıq havan istehsalını təbliğ edir. Xüsusilə son illərdə müvafiq milli dövlət idarələri hazır qarışıq minaatanların inkişafına önəm vermiş və həvəsləndirici siyasətlər irəli sürmüşlər. Hazırda ölkədə hazır məhluldan istifadə edən 10-dan çox əyalət və bələdiyyə var. 60%-dən çox, illik layihə gücü 274 milyon ton olan adi miqyasdan yuxarı 800-dən çox hazır məhlul istehsalı müəssisəsi var. 2021-ci ildə adi hazır məhlulun illik istehsalı 62,02 milyon ton olub.
Tikinti prosesində harç tez-tez çox su itirir və nəmləndirmək üçün kifayət qədər vaxt və su yoxdur, nəticədə sərtləşmədən sonra sement pastasının qeyri-kafi gücü və çatlaması baş verir. Selüloz efiri quru qarışıq məhlulda ümumi polimer qarışığıdır. Su tutma, qalınlaşdırma, gecikdirmə və havanın daxil olması funksiyalarına malikdir və məhlulun işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Məhlulun daşınma tələblərinə cavab verməsi, çatlama və aşağı yapışma dayanıqlığı problemlərini həll etmək üçün məhlula sellüloza efirinin əlavə edilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Hazır qarışıq məhlulun müvafiq texniki problemlərini həll etməyə kömək etmək ümidi ilə bu məqalədə sellüloz efirinin xüsusiyyətləri və sement əsaslı materialların işinə təsiri qısa şəkildə təqdim olunur.
2 Sellüloza efirinə giriş
Sellüloza Eteri (Cellulose Ether) bir və ya bir neçə eterləşdirmə agentinin eterləşmə reaksiyası və quru üyüdülmə yolu ilə sellülozadan hazırlanır.
2.1 Sellüloza efirlərinin təsnifatı
Efir əvəzedicilərinin kimyəvi quruluşuna görə sellüloza efirləri anion, kationik və qeyri-ionik efirlərə bölünə bilər. İon selüloz efirlərinə əsasən karboksimetil selüloz efiri (CMC); qeyri-ion sellüloz efirlərinə əsasən metilselüloz efiri (MC), hidroksipropil metilselüloz efiri (HPMC) və hidroksietil lif efiri (HC) və s. Qeyri-ionlu efirlər suda həll olunan və yağda həll olunan efirlərə bölünür. Qeyri-ionlu suda həll olunan efirlər əsasən məhlul məmulatlarında istifadə olunur. Kalsium ionlarının iştirakı ilə ionlu sellüloz efirləri qeyri-sabitdir, ona görə də sement materialı kimi sement, söndürülmüş əhəng və s. istifadə edən quru qarışıq məhlul məhsullarında nadir hallarda istifadə olunur. Qeyri-ionlu suda həll olunan selüloz efirləri asma dayanıqlığına və su tutma effektinə görə tikinti materialları sənayesində geniş istifadə olunur.
Eterifikasiya prosesində seçilmiş müxtəlif eterləşdirmə agentlərinə görə sellüloza efir məhsullarına metilselüloz, hidroksietilselüloz, hidroksietilmetilselüloz, siyanoetilselüloz, karboksimetilselüloz, etilselüloz, benzilselüloz, karboksimetilselüloz, hidroksimetilselüloz daxildir. selüloz, benzil siyanoetilselüloz və fenilselüloz.
Harçda istifadə edilən selüloz efirlərinə adətən metil selüloz efiri (MC), hidroksipropil metil selüloz (HPMC), hidroksietil metil selüloz efiri (HEMC) və hidroksietil selüloz efiri (HEMC) daxildir. Bunların arasında HPMC və HEMC ən çox istifadə olunur.
2.2 Sellüloza efirinin kimyəvi xassələri
Hər bir selüloz efiri sellüloza-anhidroqlikoza quruluşunun əsas quruluşuna malikdir. Selüloz efirinin alınması prosesində sellüloz lifi əvvəlcə qələvi məhlulda qızdırılır və sonra efirləşdirici maddə ilə işlənir. Lifli reaksiya məhsulu təmizlənir və müəyyən incəliyə malik vahid toz əmələ gətirmək üçün üyüdülür.
MC-nin istehsalında efirləşdirici vasitə kimi yalnız metilxloriddən istifadə olunur; metilxloridlə yanaşı, propilen oksidi də HPMC istehsalında hidroksipropil əvəzedicilərinin alınması üçün istifadə olunur. Müxtəlif selüloz efirləri müxtəlif metil və hidroksipropil əvəzetmə dərəcələrinə malikdir, bu da selüloz efir məhlulunun üzvi uyğunluğuna və termal gel temperaturuna təsir göstərir.
2.3 Sellüloza efirinin həlledici xüsusiyyətləri
Selüloz efirinin həlledici xüsusiyyətləri sement məhlulunun iş qabiliyyətinə böyük təsir göstərir. Sellüloza efiri sement məhlulunun yapışqanlığını və su tutmasını yaxşılaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər, lakin bu, sellüloza efirinin suda tam və tam həll olunmasından asılıdır. Sellüloza efirinin həllinə təsir edən əsas amillər həll vaxtı, qarışdırma sürəti və tozun incəliyidir.
2.4 Sement məhlulunda batmanın rolu
Sement məhlulunun mühüm əlavəsi kimi Destroy aşağıdakı aspektlərdə öz təsirini göstərir.
(1) Harçın iş qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və məhlulun özlülüyünü artırmaq.
Alov axınının daxil edilməsi məhlulun ayrılmasının qarşısını ala və vahid və vahid plastik gövdə əldə edə bilər. Məsələn, HEMC, HPMC və s.-ni özündə birləşdirən kabinələr nazik qatlı harç və suvaq üçün əlverişlidir. , Kəsmə sürəti, temperatur, çökmə konsentrasiyası və həll olunmuş duz konsentrasiyası.
(2) Hava tutma təsiri var.
Çirklərə görə qrupların hissəciklərə daxil edilməsi hissəciklərin səth enerjisini azaldır və prosesdə qarışdırma səthi ilə qarışdırılmış məhlula sabit, vahid və incə hissəciklər daxil etmək asandır. “Top səmərəliliyi” məhlulun tikinti işini yaxşılaşdırır, məhlulun nəmliyini azaldır və məhlulun istilik keçiriciliyini azaldır. Testlər göstərdi ki, HEMC və HPMC-nin qarışdırma miqdarı 0,5% olduqda, məhlulun qaz tərkibi ən böyükdür, təxminən 55%; qarışdırma miqdarı 0,5%-dən çox olduqda, məhlulun tərkibi, miqdarı artdıqca tədricən qaz tərkibi tendensiyasına çevrilir.
(3) Dəyişmədən saxlayın.
Mum məhlulu həll edə, yağlaya və qarışdıra, nazik havan və suvaq tozunun hamarlanmasını asanlaşdıra bilər. Əvvəlcədən islatmaq lazım deyil. Tikintidən sonra, məhlul və substrat arasında yapışmanı yaxşılaşdırmaq üçün sement materialı da sahil boyunca uzun müddət davamlı nəmləndirməyə malik ola bilər.
Sellüloza efirinin təzə sement əsaslı materiallara modifikasiya təsirlərinə əsasən qatılaşma, suyun tutulması, havanın udulması və gecikdirilməsi daxildir. Sement əsaslı materiallarda sellüloza efirlərinin geniş tətbiqi ilə sellüloza efirləri ilə sement məhlulu arasında qarşılıqlı əlaqə tədricən tədqiqat nöqtəsinə çevrilir.
Göndərmə vaxtı: 16 dekabr 2021-ci il