Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) keramika istehsalında onun unikal fiziki və kimyəvi xassələri ilə sıx bağlı olan bir çox mühüm tətbiq və üstünlüklərə malikdir.
1. Yaşıl gövdənin qəlibləmə performansını yaxşılaşdırın
HPMC yaxşı qatılaşdırıcı və yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu keramika istehsalının bədənin formalaşma mərhələsində mühüm rol oynamağa imkan verir. Müvafiq miqdarda HPMC əlavə etməklə, palçığın plastikliyi və yaşıl gövdənin qəlibləmə performansı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər ki, bu da yaşıl gövdənin qəlibdən sonra yüksək möhkəmliyə və yaxşı səthə malik olmasını təmin edir. Bundan əlavə, HPMC-nin qalınlaşdırıcı təsiri qəlibləmə prosesi zamanı şlamın təbəqələşməsinin qarşısını ala bilər və yaşıl gövdənin sıxlığının vahidliyini təmin edə bilər, bununla da hazır məhsulda çatlar və ya deformasiya ehtimalını azaldır.
2. Yaşıl gövdənin qurutma qabiliyyətini yaxşılaşdırın
Seramik yaşıl gövdələr qurutma prosesində çatlamağa və ya deformasiyaya meyllidir ki, bu da keramika istehsalında ümumi problemdir. HPMC-nin əlavə edilməsi yaşıl gövdənin qurutma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Qurutma prosesində müəyyən dərəcədə nəm saxlayır, yaşıl gövdənin büzülmə sürətini azaldır və qurutma prosesində gərginliyi azaldır və bununla da yaşıl bədənin çatlamasına mane olur. Bundan əlavə, HPMC qurudulmuş yaşıl gövdəni daha vahid mikrostrukturaya malik edə bilər ki, bu da hazır məhsulun sıxlığını və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
3. Qlazurun şüşələmə qabiliyyətini gücləndirin
HPMC keramika şirlərinin hazırlanmasında da geniş istifadə olunur. O, şirənin reoloji xassələrini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, şüşələmə prosesi zamanı ona nəzarəti və bərabər şəkildə tətbiqini asanlaşdırır. Xüsusilə, HPMC şirəni örtük zamanı bədənin səthində daha bərabər paylaya bilər, qeyri-bərabər parıltıdan və ya həddindən artıq şir axıcılığından yaranan sallanmadan qaçır. Şüşədən sonra HPMC şirənin qurudulması zamanı çatların qarşısını ala bilər, şir səthinin düz və hamar olmasını təmin edir.
4. Korpus və şir təbəqəsi arasında bağlanma gücünü yaxşılaşdırın
Keramika istehsalında gövdə və şir təbəqəsi arasındakı yapışma gücü son məhsulun keyfiyyəti üçün çox vacibdir. HPMC, yapışqanlığı və film əmələ gətirmə xüsusiyyətləri ilə yaşıl gövdə ilə şir təbəqəsi arasındakı yapışmanı effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Bədənin səthində əmələ gətirdiyi nazik təbəqə şirənin bərabər şəkildə örtülməsinə kömək etməklə yanaşı, gövdə ilə şir təbəqəsi arasında fiziki birləşməni gücləndirərək, hazır məhsulun davamlılığını və estetikasını yaxşılaşdırır.
5. İstehsalın səmərəliliyini artırmaq
HPMC həmçinin keramika istehsalında proses parametrlərini optimallaşdırmaqla ümumi istehsal səmərəliliyini artıra bilər. Mükəmməl qalınlaşdırma və yapışdırma xüsusiyyətlərinə görə HPMC keramika şlamlarının nəm tələbini azalda bilər, bununla da qurutma müddətini qısaldır və qurutma səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, HPMC həm də sprey qurutma prosesində reoloji xassələri yaxşılaşdıra, sprey qurutma prosesi zamanı yığılmanı azalda və tozun axıcılığını yaxşılaşdıra, bununla da qəlibləmə sürətini sürətləndirə və istehsal xərclərini azalda bilər.
6. Məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq
Keramika məmulatlarının əyilmə gücü və sərtliyi kimi mexaniki xüsusiyyətləri onların xidmət müddətinə və tətbiq sahəsinə birbaşa təsir göstərir. HPMC-nin keramika istehsalında tətbiqi bu mexaniki xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. HPMC, bədənin qurutma prosesini yaxşılaşdırmaqla daxili gərginlik və çatların baş verməsini azalda bilməz, həm də şir təbəqəsinin yapışmasını artırmaq və şirənin soyulmasının qarşısını almaqla keramika məmulatlarının ümumi möhkəmliyini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.
7. Ətraf mühitin mühafizəsi və davamlılığı
HPMC müasir ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verən toksik olmayan və zərərsiz polimer materialdır. Keramika istehsalında HPMC-nin istifadəsi zərərli kimyəvi maddələrin istifadəsini azaltmağa kömək edir və istehsal prosesi zamanı çirkləndirici emissiyaları azaldır. Eyni zamanda, HPMC hurda nisbətini effektiv şəkildə azalda və tətbiq prosesi zamanı xammalın istifadə dərəcəsini yaxşılaşdıraraq yaşıl istehsala və davamlı inkişafa nail olmağa kömək edə bilər.
8. Rəng və səth effektlərini yaxşılaşdırın
HPMC həmçinin keramika şirlərinin rəng və səth effektlərinə müsbət təsir göstərə bilər. HPMC yaxşı su tutma qabiliyyətinə malik olduğundan, o, yandırma prosesi zamanı şirənin yüksək vahidliyini saxlaya bilir və bununla da şir təbəqəsinin rəng parlaqlığını və tutarlılığını təmin edir. Bundan əlavə, HPMC qabarcıqların əmələ gəlməsini azaltmağa, şirəni daha hamar və zərif etməyə və keramika məmulatlarının gözəlliyini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.
HPMC keramika istehsalında bir çox üstünlüklərə malikdir. O, yalnız yaşıl bədən qəlibləmə və qurutma işini yaxşılaşdıra bilməz, həm də şirənin şüşə təsirini və hazır məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini gücləndirə bilər. Həm də ekoloji cəhətdən təmiz və davamlıdır. Keramika istehsalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə HPMC-nin tətbiqi perspektivləri də genişlənəcək və o, keramika məhsullarının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında, istehsal proseslərinin optimallaşdırılmasında və sənayenin davamlı inkişafının təşviqində mühüm rol oynamağa davam edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-03-2024