Kafel yapışdırıcısında selüloz efirləri

1 Giriş

Sement əsaslı kafel yapışdırıcısı hazırda əsas sement materialı kimi sementdən ibarət olan və sıralanmış aqreqatlar, su saxlayan maddələr, erkən möhkəmlik agentləri, lateks tozu və digər üzvi və ya qeyri-üzvi əlavələrlə əlavə edilmiş xüsusi quru qarışıq harçların ən geniş tətbiqidir. qarışıq. Ümumiyyətlə, istifadə edildikdə yalnız su ilə qarışdırılmalıdır. Adi sement məhlulu ilə müqayisədə, üzlük materialı və substrat arasında bağlanma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər və yaxşı sürüşmə müqavimətinə və əla suya və suya davamlılığa malikdir. Əsasən bina daxili və xarici divar plitələri, döşəmə plitələri və s. kimi dekorativ materialların yapışdırılmasında istifadə olunur. Daxili və xarici divarlarda, döşəmələrdə, hamamlarda, mətbəxlərdə və digər binaların bəzək yerlərində geniş istifadə olunur. Hal-hazırda ən çox istifadə olunan kafel yapışdırıcı materialdır.

Adətən bir kafel yapışdırıcısının işini qiymətləndirərkən, biz yalnız onun əməliyyat performansına və sürüşmə qabiliyyətinə deyil, həm də mexaniki gücünə və açılma müddətinə diqqət yetiririk. Kafel yapışdırıcısındakı sellüloz efiri təkcə çini yapışqanın reoloji xassələrinə, məsələn, hamar işləmə, yapışma bıçağı və s. təsir etmir, həm də kafel yapışdırıcısının mexaniki xüsusiyyətlərinə güclü təsir göstərir.

2. Kafel yapışdırıcısının açılma müddətinə təsiri

Yaş məhlulda rezin tozu və sellüloza efiri birlikdə mövcud olduqda, bəzi məlumat modelləri rezin tozunun sement nəmləndirici məhsullarına yapışdırmaq üçün daha güclü kinetik enerjiyə malik olduğunu və selüloz efirinin daha çox Havanın özlülüyünə və bərkitmə vaxtına təsir edən interstisial mayedə daha çox olduğunu göstərir. Sellüloza efirinin səthi gərginliyi rezin tozundan daha yüksəkdir və məhlulun interfeysində daha çox sellüloza efir zənginləşdirilməsi əsas səthlə sellüloza efiri arasında hidrogen bağlarının yaranmasına faydalı olacaqdır.

Yaş məhlulda məhluldakı su buxarlanır və selüloz efiri səthdə zənginləşir və 5 dəqiqə ərzində məhlulun səthində plyonka əmələ gələcək ki, bu da daha çox su olduğu üçün sonrakı buxarlanma sürətini azaldacaq. qalın məhluldan çıxarılır Onun bir hissəsi daha nazik məhlul təbəqəsinə keçir və başlanğıcda əmələ gələn plyonka qismən həll olunur və suyun miqrasiyası məhlulun səthində daha çox sellüloza efir zənginləşməsinə səbəb olacaqdır.

Buna görə də məhlulun səthində sellüloz efirinin plyonka əmələ gəlməsi məhlulun işinə böyük təsir göstərir. 1) Yaranan film çox nazikdir və iki dəfə həll ediləcək, bu da suyun buxarlanmasını məhdudlaşdıra və gücü azalda bilməz. 2) Yaranan film çox qalındır, məhlulun interstisial mayesində selüloz efirinin konsentrasiyası yüksəkdir və özlülük yüksəkdir, buna görə də plitələr yapışdırıldıqda səth filmini qırmaq asan deyil. Görünür ki, sellüloza efirinin plyonka əmələ gətirən xüsusiyyətləri açıq vaxta daha çox təsir edir. Sellüloza efirinin növü (HPMC, HEMC, MC və s.) və efirləşmə dərəcəsi (əvəzetmə dərəcəsi) sellüloza efirinin plyonka əmələ gətirən xassələrinə, plyonkanın sərtliyinə və möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir.

3. Çəkmə gücünə təsiri

Selüloz efiri məhlula yuxarıda qeyd olunan faydalı xassələri verməklə yanaşı, sementin hidratasiya kinetikasını da gecikdirir. Bu gecikdirici təsir əsasən selüloz efir molekullarının hidratlanan sement sistemində müxtəlif mineral fazalara adsorbsiya edilməsi ilə bağlıdır, lakin ümumiyyətlə, konsensus ondan ibarətdir ki, sellüloza efir molekulları əsasən CSH və kalsium hidroksid kimi suda adsorbsiya olunur. Kimyəvi məhsullarda klinkerin orijinal mineral fazasına nadir hallarda adsorbsiya edilir. Bundan əlavə, sellüloza efiri məsamə məhlulunun özlülüyünün artması səbəbindən məsamə məhlulunda ionların (Ca2+, SO42-, …) hərəkətliliyini azaldır və bununla da nəmlənmə prosesini daha da gecikdirir.

Özlülük selüloz efirinin kimyəvi xüsusiyyətlərini əks etdirən başqa bir vacib parametrdir. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, özlülük əsasən su tutma qabiliyyətinə təsir göstərir və həmçinin təzə məhlulun iş qabiliyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bununla belə, eksperimental tədqiqatlar selüloz efirinin özlülüyünün sementin hidratasiya kinetikasına demək olar ki, heç bir təsiri olmadığını müəyyən etdi. Molekulyar çəki nəmlənməyə az təsir göstərir və müxtəlif molekulyar çəkilər arasındakı maksimum fərq cəmi 10 dəqiqədir. Buna görə də, molekulyar çəki sementin nəmləndirilməsinə nəzarət etmək üçün əsas parametr deyil.

Sellüloza efirinin gecikdirilməsi onun kimyəvi quruluşundan asılıdır və ümumi tendensiya belə nəticəyə gəldi ki, MHEC üçün metilləşmə dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin gecikdirici təsiri bir o qədər az olar. Bundan əlavə, hidrofilik əvəzetmənin gecikdirici təsiri (məsələn, HEC ilə əvəzetmə) hidrofobik əvəzetmədən (məsələn, MH, MHEC, MHPC ilə əvəzlənmə kimi) daha güclüdür. Sellüloza efirinin gecikdirici təsirinə əsasən iki parametr, əvəzedici qrupların növü və miqdarı təsir edir.

Bizim sistematik təcrübələrimiz də müəyyən etdi ki, əvəzedicilərin tərkibi kafel yapışdırıcılarının mexaniki möhkəmliyində mühüm rol oynayır. Biz HPMC-nin kafel yapışdırıcılarında müxtəlif dərəcədə əvəzetmə performansını qiymətləndirdik və müxtəlif qurutma şəraitində müxtəlif qrupları ehtiva edən selüloz efirlərinin kafel yapışdırıcılarının mexaniki xassələrinə təsirini sınaqdan keçirdik.

Testdə mürəkkəb efir olan HPMC-ni nəzərdən keçiririk, buna görə də iki şəkli bir yerə qoymalıyıq. HPMC üçün onun suda həllolma qabiliyyətini və işıq keçiriciliyini təmin etmək üçün müəyyən dərəcədə udma tələb olunur. Biz əvəzedicilərin tərkibini bilirik. O, həmçinin HPMC-nin gel temperaturunu təyin edir, bu da HPMC-nin istifadə mühitini müəyyən edir. Bu şəkildə HPMC-nin adətən tətbiq oluna bilən qrup məzmunu da diapazon daxilində çərçivəyə salınır. Bu diapazonda, metoksi və hidroksipropoksini necə birləşdirə bilərik, ən yaxşı təsirə nail olmaq üçün tədqiqatımızın məzmunudur. Şəkil 2 göstərir ki, müəyyən bir diapazonda metoksil qruplarının tərkibindəki artım çəkilmə gücündə azalma tendensiyası ilə nəticələnəcək, hidroksipropoksil qruplarının tərkibindəki artım isə çəkilmə gücünün artmasına səbəb olacaqdır. . Açılış saatları üçün də oxşar təsir var.

Açıq vaxt şəraitində mexaniki gücün dəyişmə tendensiyası normal temperatur şəraitində olana uyğundur. Yüksək metoksil (DS) və aşağı hidroksipropoksil (MS) tərkibli HPMC filmin yaxşı möhkəmliyinə malikdir, lakin əksinə yaş məhlula təsir edəcəkdir. materialın nəmləndirici xüsusiyyətləri.


Göndərmə vaxtı: 09 yanvar 2023-cü il