Sellüloza efiri
Sellüloza efiri müəyyən şərtlərdə qələvi sellüloza və efirləşdirici maddənin reaksiyası nəticəsində yaranan bir sıra məhsullar üçün ümumi termindir. Fərqli selüloz efirləri əldə etmək üçün qələvi sellüloza müxtəlif efirləşdirici maddələrlə əvəz olunur. Əvəzedicilərin ionlaşma xüsusiyyətlərinə görə selüloz efirlərini iki kateqoriyaya bölmək olar: ion (məsələn, karboksimetilselüloz) və qeyri-ion (metilselüloz kimi). Əvəzedicinin növünə görə selüloz efiri monoeter (metilselüloz kimi) və qarışıq efirə (hidroksipropilmetilselüloz kimi) bölünə bilər. Müxtəlif həllolma qabiliyyətinə görə, suda həll olunan (məsələn, hidroksietilselüloz) və üzvi həlledicidə həll olunan (məsələn, etil selüloz) və s. bölünə bilər. ani tipə və səthlə işlənmiş gecikmiş həlledici tipə bölünür.
Selüloz efirinin məhlulda təsir mexanizmi aşağıdakı kimidir:
(1) Məhluldakı sellüloza efiri suda həll edildikdən sonra səth aktivliyinə görə sistemdə sement materialının effektiv və vahid paylanması təmin edilir və sellüloza efiri qoruyucu kolloid kimi bərki “sarır”. hissəciklər və onun xarici səthində yağlayıcı film təbəqəsi əmələ gəlir ki, bu da havan sistemini daha dayanıqlı edir, həmçinin məhlulun axıcılığını yaxşılaşdırır. qarışdırma prosesi zamanı və tikintinin hamarlığı.
(2) Selüloz efir məhlulu öz molekulyar quruluşuna görə məhluldakı suyun itirilməsini asanlaşdırmır və onu uzun müddət ərzində yavaş-yavaş buraxaraq, məhlula yaxşı su saxlama və işləmə qabiliyyətini bəxş edir.
1. Metilselüloz (MC)
Təmizlənmiş pambıq qələvi ilə müalicə edildikdən sonra eterləşdirmə agenti kimi metan xlorid ilə bir sıra reaksiyalar nəticəsində sellüloza efiri istehsal olunur. Ümumiyyətlə, əvəzetmə dərəcəsi 1.6~2.0-dir və həllolma da müxtəlif əvəzetmə dərəcələri ilə fərqlidir. Qeyri-ion selüloz efirinə aiddir.
(1) Metilselüloz soyuq suda həll olunur və isti suda həll etmək çətin olacaq. Onun sulu məhlulu pH=3~12 diapazonunda çox sabitdir. Nişasta, guar saqqızı və s. və bir çox səthi aktiv maddələrlə yaxşı uyğunluğa malikdir. Temperatur jelləşmə temperaturuna çatdıqda jelləşmə baş verir.
(2) Metilselülozun su tutması onun əlavə miqdarından, özlülüyündən, hissəciklərin incəliyindən və həll olunma sürətindən asılıdır. Ümumiyyətlə, əlavə miqdarı böyükdürsə, incəlik kiçikdir və özlülük böyükdürsə, su tutma dərəcəsi yüksəkdir. Onların arasında əlavənin miqdarı suyun saxlama sürətinə ən çox təsir göstərir və özlülük səviyyəsi su tutma dərəcəsi ilə birbaşa mütənasib deyil. Həlletmə dərəcəsi əsasən sellüloza hissəciklərinin səthinin modifikasiya dərəcəsindən və hissəciklərin incəliyindən asılıdır. Yuxarıda göstərilən selüloz efirləri arasında metilselüloz və hidroksipropil metilselüloz daha yüksək su tutma dərəcələrinə malikdir.
(3) Temperaturun dəyişməsi metilselülozun su tutma sürətinə ciddi təsir edəcək. Ümumiyyətlə, temperatur nə qədər yüksək olarsa, suyun tutulması bir o qədər pis olur. Harç temperaturu 40 ° C-dən çox olarsa, metil selülozun su tutma qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq, məhlulun qurulmasına ciddi təsir göstərəcəkdir.
(4) Metil selüloz məhlulun qurulmasına və yapışmasına əhəmiyyətli təsir göstərir. Buradakı “yapışma” işçinin aplikator aləti ilə divar altlığı arasında hiss olunan yapışdırıcı qüvvəyə, yəni məhlulun kəsilmə müqavimətinə aiddir. Yapışqanlıq yüksəkdir, məhlulun kəsilmə müqaviməti böyükdür və istifadə prosesində işçilər tərəfindən tələb olunan möhkəmlik də böyükdür və məhlulun tikinti göstəriciləri zəifdir. Sellüloza efiri məhsullarında metilselüloz yapışması orta səviyyədədir.
2. Hidroksipropilmetilselüloz (HPMC)
Hidroksipropil metilselüloz istehsalı və istehlakı son illərdə sürətlə artan sellüloz çeşididir. Bu, bir sıra reaksiyalar vasitəsilə eterləşdirmə agenti kimi propilen oksidi və metilxloriddən istifadə edərək qələviləşdirmədən sonra təmizlənmiş pambıqdan hazırlanmış qeyri-ionlu sellüloza qarışıq efirdir. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,2~2,0-dır. Onun xassələri metoksil tərkibinin və hidroksipropil tərkibinin müxtəlif nisbətlərinə görə fərqlidir.
(1) Hidroksipropil metilselüloz soyuq suda asanlıqla həll olunur və isti suda həllində çətinliklərlə qarşılaşacaq. Lakin isti suda onun gelləşmə temperaturu metilselülozdan xeyli yüksəkdir. Soyuq suda həll olma qabiliyyəti də metilselülozla müqayisədə xeyli yaxşılaşır.
(2) Hidroksipropil metilselülozun özlülüyü onun molekulyar çəkisi ilə bağlıdır və molekulyar çəki nə qədər böyükdürsə, özlülük də bir o qədər yüksəkdir. Temperatur onun özlülüyünə də təsir edir, temperatur artdıqca özlülük azalır. Lakin onun yüksək özlülüyü metilselülozdan daha aşağı temperatur effektinə malikdir. Onun həlli otaq temperaturunda saxlandıqda sabitdir.
(3) Hidroksipropil metilselülozun su tutması onun əlavə miqdarından, özlülüyündən və s.-dən asılıdır və eyni əlavə miqdarında onun su tutma dərəcəsi metilselülozdan daha yüksəkdir.
(4) Hidroksipropil metilselüloz turşuya və qələvilərə davamlıdır və onun sulu məhlulu pH=2~12 diapazonunda çox sabitdir. Kostik soda və əhəng suyu onun işinə çox az təsir göstərir, lakin qələvi onun həllini sürətləndirə və özlülüyünü artıra bilər. Hidroksipropil metilselüloz adi duzlara davamlıdır, lakin duz məhlulunun konsentrasiyası yüksək olduqda, hidroksipropil metilselüloz məhlulunun özlülüyü artmağa meyllidir.
(5) Hidroksipropil metilselüloz vahid və daha yüksək özlülüklü məhlul yaratmaq üçün suda həll olunan polimer birləşmələri ilə qarışdırıla bilər. Məsələn, polivinil spirti, nişasta efiri, bitki saqqızı və s.
(6) Hidroksipropil metilselüloz metilselülozdan daha yaxşı ferment müqavimətinə malikdir və onun məhlulunun fermentlər tərəfindən parçalanması ehtimalı metilselülozdan daha azdır.
(7) Hidroksipropil metilselülozun məhlul konstruksiyasına yapışması metilselülozdan daha yüksəkdir.
3. Hidroksietilselüloz (HEC)
O, qələvi ilə işlənmiş təmizlənmiş pambıqdan hazırlanır və asetonun iştirakı ilə etilen oksidi ilə reaksiyaya girir. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,5~2,0-dır. Güclü hidrofilikliyə malikdir və nəm udmaq asandır
(1) Hidroksietilselüloz soyuq suda həll olunur, lakin isti suda həll etmək çətindir. Onun həlli yüksək temperaturda jelləşmədən sabitdir. Məhlulda yüksək temperaturda uzun müddət istifadə oluna bilər, lakin onun su tutma qabiliyyəti metilselülozdan aşağıdır.
(2) Hidroksietilselüloz ümumi turşuya və qələvilərə davamlıdır. Qələvi onun həllini sürətləndirə və özlülüyünü bir qədər artıra bilər. Onun suda dağılma qabiliyyəti metilselüloz və hidroksipropilmetilselülozdan bir qədər pisdir. .
(3) Hidroksietil selüloz havan üçün yaxşı anti-sag performansına malikdir, lakin sement üçün daha uzun gecikdirmə müddətinə malikdir.
(4) Bəzi yerli müəssisələr tərəfindən istehsal olunan hidroksietil selülozun performansı yüksək su tərkibinə və yüksək kül tərkibinə görə metil selülozdan açıq şəkildə aşağıdır.
4. Karboksimetilselüloz (CMC)
İon selüloz efiri təbii liflərdən (pambıq və s.) qələvi müalicədən sonra, eterləşdirmə agenti kimi natrium monoxloroasetatdan istifadə edilərək və bir sıra reaksiya müalicələrindən keçərək hazırlanır. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 0,4~1,4 təşkil edir və onun performansı əvəzetmə dərəcəsindən çox təsirlənir.
(1) Karboksimetil selüloz daha hiqroskopikdir və ümumi şəraitdə saxlandıqda daha çox su ehtiva edir.
(2) Karboksimetil selülozun sulu məhlulu gel yaratmayacaq və temperaturun artması ilə özlülük azalacaq. Temperatur 50 ° C-dən çox olduqda, özlülük geri dönməzdir.
(3) Onun sabitliyi pH-dan çox təsirlənir. Ümumiyyətlə, gips əsaslı məhlulda istifadə edilə bilər, lakin sement əsaslı məhlulda deyil. Yüksək qələvi olduqda, özlülüyünü itirir.
(4) Onun su tutma qabiliyyəti metilselülozdan çox aşağıdır. Gips əsaslı məhlulda gecikdirici təsir göstərir və möhkəmliyini azaldır. Bununla belə, karboksimetilselülozun qiyməti metilselülozdan xeyli aşağıdır.
Yenidən dağılan polimer rezin tozu
Yenidən dağılan rezin toz xüsusi polimer emulsiyasının sprey qurutma yolu ilə işlənir. Emal prosesində əvəzolunmaz qatqılara qoruyucu kolloid, qaşınmaya qarşı agent və s. Qurudulmuş rezin toz bir araya toplanmış 80 ~ 100 mm-lik bəzi sferik hissəciklərdir. Bu hissəciklər suda həll olur və orijinal emulsiya hissəciklərindən bir qədər böyük sabit dispersiya əmələ gətirir. Bu dispersiya susuzlaşdırma və qurutmadan sonra bir film meydana gətirəcəkdir. Bu film ümumi emulsiya plyonkasının formalaşması kimi geri dönməzdir və su ilə qarşılaşdıqda yenidən dağılmayacaq. Dispersiyalar.
Yenidən dağılan rezin tozunu aşağıdakılara bölmək olar: stirol-butadien sopolimeri, üçüncü dərəcəli karbon turşusu etilen sopolimeri, etilen-asetat sirkə turşusu sopolimeri və s. və bunun əsasında iş qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün silikon, vinil laurat və s. Fərqli modifikasiya tədbirləri yenidən dağılan rezin tozunun suya davamlılıq, qələvi müqavimət, hava müqaviməti və elastiklik kimi fərqli xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edir. Tərkibində vinil laurat və silikon var, bu da rezin tozunu yaxşı hidrofobikliyə malikdir. Aşağı Tg dəyəri və yaxşı elastikliyə malik yüksək dallı vinil üçüncü karbonat.
Bu cür rezin tozları məhlula tətbiq edildikdə, onların hamısı sementin bərkimə müddətinə gecikdirici təsir göstərir, lakin gecikdirici təsir oxşar emulsiyaların birbaşa tətbiqindən daha kiçikdir. Müqayisə üçün, stirol-butadien ən böyük gecikdirici təsirə malikdir, etilen-vinil asetat isə ən kiçik gecikdirici təsirə malikdir. Dozaj çox kiçik olarsa, məhlulun performansını yaxşılaşdıran təsir açıq deyil.
Polipropilen liflər
Polipropilen lif xammal kimi polipropilendən və uyğun miqdarda modifikatordan hazırlanır. Lifin diametri ümumiyyətlə təxminən 40 mikron, dartılma gücü 300 ~ 400mpa, elastik modulu ≥3500mpa və son uzanma 15 ~ 18% təşkil edir. Onun performans xüsusiyyətləri:
(1) Polipropilen liflər məhlulda üçölçülü təsadüfi istiqamətlərdə bərabər paylanaraq şəbəkə gücləndirici sistemi təşkil edir. Hər ton məhlula 1 kq polipropilen lif əlavə edilərsə, 30 milyondan çox monofilament lifi əldə etmək olar.
(2) Polipropilen lifi məhlula əlavə etmək, plastik vəziyyətdə havanın büzülmə çatlarını effektiv şəkildə azalda bilər. Bu çatlar görünsə də, görünməsə də. Və bu, səthi qanaxma və təzə məhlulun məcmu çökməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
(3) Harçla bərkidilmiş gövdə üçün polipropilen lif deformasiya çatlarının sayını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Yəni, havan sərtləşdirən orqan deformasiyaya görə gərginlik əmələ gətirdikdə, müqavimət göstərə və stresi ötürə bilər. Harç bərkidici gövdə çatladıqda, o, çatın ucunda gərginliyin konsentrasiyasını passivləşdirə və çatların genişlənməsini məhdudlaşdıra bilər.
(4) Polipropilen liflərin məhlul istehsalında səmərəli dispersiyası çətin bir problemə çevriləcəkdir. Qarışdırma avadanlığı, lif növü və dozası, məhlul nisbəti və onun proses parametrləri dispersiyaya təsir edən mühüm amillərə çevriləcəkdir.
hava tutma agenti
Hava tutma agenti fiziki üsullarla təzə betonda və ya məhlulda sabit hava qabarcıqları əmələ gətirə bilən səthi aktiv maddə növüdür. Əsasən bunlara daxildir: rozin və onun termal polimerləri, qeyri-ion səthi aktiv maddələr, alkilbenzol sulfonatlar, liqnosulfonatlar, karboksilik turşular və onların duzları və s.
Suvaq məhlulları və hörgü məhlullarının hazırlanmasında tez-tez hava tutucu maddələrdən istifadə olunur. Hava udma agentinin əlavə edilməsi səbəbindən havan performansında bəzi dəyişikliklər olacaq.
(1) Hava qabarcıqlarının daxil olması səbəbindən təzə qarışıq havanın asanlığı və quruluşu artırıla bilər və qanaxma azaldıla bilər.
(2) Sadəcə olaraq hava udma agentindən istifadə məhluldakı kalıbın möhkəmliyini və elastikliyini azaldacaq. Hava tutma agenti və su azaldıcı agent birlikdə istifadə edilərsə və nisbət uyğun olarsa, güc dəyəri azalmayacaq.
(3) Sərtləşdirilmiş məhlulun şaxtaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, məhlulun keçirməzliyini yaxşılaşdıra və bərkimiş məhlulun eroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.
(4) Hava tutma agenti məhlulun hava tərkibini artıracaq ki, bu da məhlulun büzülməsini artıracaq və su azaldıcı maddə əlavə etməklə büzülmə dəyəri müvafiq şəkildə azaldıla bilər.
Əlavə edilmiş hava tutucu maddənin miqdarı çox az olduğundan, ümumiyyətlə sement materiallarının ümumi miqdarının yalnız on mində bir hissəsini təşkil etdiyindən, məhlul istehsalı zamanı onun dəqiq ölçülməsi və qarışdırılması təmin edilməlidir; qarışdırma üsulları və qarışdırma vaxtı kimi faktorlar hava tutma miqdarına ciddi təsir edəcək. Buna görə də, mövcud yerli istehsal və tikinti şəraitində məhlula hava tutucu maddələrin əlavə edilməsi çoxlu eksperimental iş tələb edir.
erkən güc agenti
Beton və məhlulun erkən gücünü artırmaq üçün istifadə edilən sulfat erkən möhkəmlik agentləri, əsasən, natrium sulfat, natrium tiosulfat, alüminium sulfat və kalium alüminium sulfat da daxil olmaqla istifadə olunur.
Ümumiyyətlə, susuz natrium sulfat geniş istifadə olunur və onun dozası azdır və erkən gücün təsiri yaxşıdır, lakin doza çox böyükdürsə, sonrakı mərhələdə genişlənmə və çatlamaya səbəb olur və eyni zamanda qələvi qayıdır. səthi bəzək qatının görünüşünə və təsirinə təsir edəcək meydana gələcək.
Kalsium formatı da yaxşı antifriz agentidir. Yaxşı erkən güc effektinə, daha az yan təsirlərə, digər qarışıqlarla yaxşı uyğunluğa malikdir və bir çox xüsusiyyətlər sulfat erkən möhkəmlik agentlərindən daha yaxşıdır, lakin qiymət daha yüksəkdir.
antifriz
Harç mənfi temperaturda istifadə olunarsa, antifriz tədbirləri görülməzsə, dondan ziyan meydana gələcək və bərkimiş bədənin möhkəmliyi məhv olacaqdır. Antifriz, dondurmanın qarşısını almaq və havanın erkən gücünü artırmaq üçün iki yolla donma zərərinin qarşısını alır.
Tez-tez istifadə olunan antifriz agentləri arasında kalsium nitrit və natrium nitrit ən yaxşı antifriz təsirinə malikdir. Kalsium nitritin tərkibində kalium və natrium ionları olmadığından, betonda istifadə edildikdə qələvi aqreqatın meydana gəlməsini azalda bilər, lakin məhlulda istifadə edildikdə onun iş qabiliyyəti bir qədər zəifdir, natrium nitrit isə daha yaxşı işləmə qabiliyyətinə malikdir. Qənaətbəxş nəticələr əldə etmək üçün antifriz erkən güc agenti və su reduktoru ilə birlikdə istifadə olunur. Antifrizli quru qarışıq havan ultra aşağı mənfi temperaturda istifadə edildikdə, qarışığın temperaturu müvafiq qaydada artırılmalıdır, məsələn, isti su ilə qarışdırılır.
Antifrizin miqdarı çox yüksək olarsa, sonrakı mərhələdə məhlulun möhkəmliyini azaldacaq və bərkimiş məhlulun səthində qələvi qayıdış kimi problemlər yaranacaq ki, bu da səthi bəzək qatının görünüşünə və təsirinə təsir edəcəkdir. .
Göndərmə vaxtı: 16 yanvar 2023-cü il