Yenidən dağılan polimer tozu (RDP) sprey qurutma prosesi ilə əldə edilən vinil asetat və etilenin kopolimeridir. Sement əsaslı məhsullara daha yaxşı yapışma, elastiklik və davamlılıq təmin edən müxtəlif tikinti tətbiqlərində əsas tərkib hissəsidir. Yenidən dağılan polimer tozlarının istehsalı bir neçə mərhələdən ibarətdir.
1. Xammal seçimi:
Vinil asetat-etilen sopolimeri: RDP-nin əsas xammalı vinil asetat və etilenin kopolimeridir. Bu sopolimer əla yapışdırıcı xüsusiyyətlərinə və sement materiallarının elastikliyini və möhkəmliyini artırmaq qabiliyyətinə görə seçilmişdir.
2. Emulsiya polimerləşməsi:
İstehsal prosesi emulsiya polimerləşməsi ilə başlayır, burada vinil asetat və etilen monomerləri təşəbbüskarlar və stabilizatorların iştirakı ilə polimerləşir.
İstədiyiniz molekulyar çəki, tərkib və kopolimer quruluşunu əldə etmək üçün emulsiyanın polimerləşməsi prosesi diqqətlə idarə olunur.
3. Reaksiya və kopolimerləşmə:
Vinil asetat və etilen monomerləri katalizatorun iştirakı ilə reaksiyaya girərək kopolimer əmələ gətirir.
Kopolimerləşmə prosesi yaxşı film əmələ gətirmə xassələri və yenidən dağılma qabiliyyəti də daxil olmaqla arzu olunan xüsusiyyətlərə malik polimerlərin əldə edilməsi üçün çox vacibdir.
4. Sprey qurutma:
Sonra emulsiya sprey qurutma prosesinə məruz qalır. Bu, emulsiyanın isti kameraya səpilməsini nəzərdə tutur, burada su buxarlanır və geridə yenidən dağılan polimerin bərk hissəcikləri qalır.
Sərbəst axan incə toz hissəciklərinin əmələ gəlməsini təmin etmək üçün temperatur və hava axını kimi sprey qurutma şərtləri diqqətlə idarə olunur.
5. Səthi müalicə:
Polimer tozlarının saxlanma dayanıqlığını və yenidən dağılma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tez-tez səth müalicəsi istifadə olunur.
Hidrofobik əlavələr və ya qoruyucu kolloidlər tez-tez hissəciklərin yığılmasının qarşısını almaq və suda toz dispersiyasını artırmaq üçün səth müalicələrində istifadə olunur.
6. Keyfiyyətə nəzarət:
İstehsal prosesində ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Məhsulun tutarlılığını təmin etmək üçün hissəcik ölçüsünün paylanması, kütlə sıxlığı, qalıq monomer tərkibi və şüşə keçid temperaturu kimi parametrlərə nəzarət edilir.
7. Qablaşdırma:
Son təkrar dağılan polimer tozu, onun işinə mənfi təsir göstərə biləcək suyun udulmasının qarşısını almaq üçün nəmə davamlı qablarda qablaşdırılır.
Yenidən dağılan polimer tozlarının tətbiqi:
RDP, kafel yapışdırıcıları, özünü düzəldən birləşmələr, xarici izolyasiya bitirmə sistemləri (EIFS) və sement məhlulları daxil olmaqla geniş tikinti tətbiqlərində istifadə olunur.
Toz suya davamlılıq, elastiklik və yapışma kimi xüsusiyyətləri artırır, bu tikinti materiallarının ümumi performansını və davamlılığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
yekunda:
Yenidən dağılan polimer tozu tikinti sənayesində mühüm tətbiqlərə malik çox yönlü materialdır. Onun istehsalı xammalın diqqətlə seçilməsini, emulsiya polimerləşməsini, sprey ilə qurudulmasını, səthin təmizlənməsini və ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini əhatə edir.
Yenidən dağılan polimer tozlarının istehsalı tikinti tətbiqləri üçün tələb olunan xüsusiyyətlərə malik yüksək keyfiyyətli məhsul əldə etmək üçün dəqiqlik və detallara diqqət tələb edən mürəkkəb bir prosesdir.
Göndərmə vaxtı: 18 dekabr 2023-cü il