Hidroksipropilmetilselüloz

İcmal: HPMC, ağ və ya ağ rəngli lifli və ya dənəvər toz kimi istinad edilir. Selülozun bir çox növləri var və geniş istifadə olunur, lakin biz əsasən quru toz tikinti materialları sənayesində müştərilərlə əlaqə saxlayırıq. Ən çox yayılmış sellüloza hipromelloza aiddir.

İstehsal prosesi: HPMC-nin əsas xammalları: təmizlənmiş pambıq, metilxlorid, propilen oksid, digər xammallar lopa qələvi, turşu, toluol, izopropanol və s. saat, basın, sellülozu toz halına salın və 35 ℃-də düzgün yaşlandırın, belə ki alınan qələvi lifin orta polimerləşmə dərəcəsi tələb olunan diapazondadır. Qələvi lifləri eterifikasiya qazanına qoyun, növbə ilə propilen oksidi və metilxlorid əlavə edin və 50-80 °C temperaturda, təxminən 1,8 MPa maksimum təzyiqlə 5 saat eterləşdirin. Sonra həcmi genişləndirmək üçün materialı yumaq üçün 90 °C-də isti suya müvafiq miqdarda xlorid turşusu və oksalat turşusu əlavə edin. Bir sentrifuqa ilə susuzlaşdırın. Neytral olana qədər yuyun və materialdakı nəmlik 60% -dən az olduqda, isti hava axını ilə 130 ° C-dən 5% -ə qədər qurudun. Funksiya: su tutma, qalınlaşdırıcı, tiksotrop anti-salma, hava tutma qabiliyyəti, gecikdirici.

Su tutma: Su tutma sellüloza efirinin ən vacib xüsusiyyətidir! Gips məhlulu və digər materialların istehsalında sellüloza efirinin tətbiqi vacibdir. Yüksək su tutma sement külü və kalsium gipsinə tam reaksiya verə bilər (reaksiya nə qədər tam olarsa, güc də bir o qədər çox olar). Eyni şəraitdə selüloz efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, suyun tutulması bir o qədər yaxşı olar (100.000 özlülükdən yuxarı olan boşluq daralır); doza nə qədər yüksək olarsa, suyun tutulması bir o qədər yaxşı olar, adətən az miqdarda sellüloza efiri məhlulun işini xeyli yaxşılaşdıra bilər. Su tutma dərəcəsi, məzmun müəyyən bir səviyyəyə çatdıqda, su tutma dərəcəsinin artması tendensiyası daha yavaş olur; ətraf mühitin temperaturu artdıqda sellüloza efirinin su tutma dərəcəsi adətən azalır, lakin bəzi yüksək gel tərkibli sellüloz efirləri də yüksək temperatur şəraitində daha yaxşı performans göstərir. Su tutma. Su molekulları və selüloz efirinin molekulyar zəncirləri arasındakı interdiffuziya su molekullarının selüloz efiri makromolekulyar zəncirlərinin içərisinə daxil olmasına və güclü bağlama qüvvəsi almasına imkan verir, bununla da sərbəst su əmələ gətirir, suyu qarışdırır və sement məhlulunun su tutmasını yaxşılaşdırır.

Qalınlaşdırıcı, tiksotrop və çökmə əleyhinə: yaş məhlula əla özlülük verir! O, yaş məhlul ilə əsas təbəqə arasında yapışmanı əhəmiyyətli dərəcədə artıra və məhlulun sarkma əleyhinə fəaliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Sellüloza efirlərinin qatılaşdırıcı təsiri, həmçinin təzə qarışıq materialların dispersiya müqavimətini və homojenliyini artırır, materialın parçalanmasının, seqreqasiyanın və qanaxmanın qarşısını alır. Sellüloza efirlərinin sement əsaslı materiallara qatılaşdırıcı təsiri sellüloza efir məhlullarının özlülüyündən irəli gəlir. Eyni şərtlərdə, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, dəyişdirilmiş sement əsaslı materialın özlülüyü bir o qədər yaxşı olar, lakin özlülük çox böyük olarsa, bu, materialın axıcılığına və işləkliyinə (məsələn, yapışqan mala və partiya kimi) təsir edəcəkdir. kazıyıcı). zəhmətkeş). Yüksək axıcılıq tələb edən öz-özünə hamarlanan məhlul və öz-özünə sıxılan beton selüloz efirinin aşağı özlülüyünü tələb edir. Bundan əlavə, selüloz efirinin qatılaşdırıcı təsiri sement əsaslı materialların suya tələbatını artıracaq və məhlulun məhsuldarlığını artıracaqdır. Yüksək özlülüklü sellüloza efirinin sulu məhlulu yüksək tiksotropiyaya malikdir ki, bu da sellüloza efirinin əsas xüsusiyyətidir. Sellülozanın sulu məhlulları ümumiyyətlə gel temperaturundan aşağı psevdoplastik, tiksotrop olmayan axın xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin aşağı kəsmə sürətlərində Nyuton axını xüsusiyyətləri. Pseudoplastiklik artan molekulyar çəki və ya sellüloza efir konsentrasiyası ilə artır. Temperatur yüksəldikdə struktur gellər əmələ gəlir və yüksək tiksotrop axın baş verir. Yüksək konsentrasiyalı və aşağı özlülüklü selüloz efirləri hətta gel temperaturundan aşağı da tiksotropiya nümayiş etdirir. Bu əmlak tikinti məhlulunun düzəldilməsi və əyilməsini tənzimləmək üçün böyük fayda verir. Burada qeyd etmək lazımdır ki, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, suyu bir o qədər yaxşı saxlayır, lakin özlülük nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin nisbi molekulyar çəkisi bir o qədər yüksək olar və müvafiq olaraq onun həll qabiliyyəti azalır ki, bu da mənfi təsir göstərir. məhlulun konsentrasiyasına və iş qabiliyyətinə təsiri.

Səbəb: Sellüloza efiri təzə sement əsaslı materiallara açıq-aşkar hava tutma təsirinə malikdir. Sellüloza efiri həm hidrofilik qrupa (hidroksil qrupu, efir qrupu), həm də hidrofobik qrupa (metil qrupu, qlükoza halqası) malikdir, səthi aktiv maddədir, səthi aktivliyə malikdir və beləliklə, hava tutma təsirinə malikdir. Selüloz efirinin hava tutma təsiri “top” effekti yaradacaq ki, bu da təzə qarışdırılmış materialın iş qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, məsələn, əməliyyat zamanı məhlulun plastikliyini və hamarlığını artırır ki, bu da məhlulun döşənməsi üçün faydalıdır. ; həm də məhlulun məhsuldarlığını artıracaq. , məhlul istehsalının maya dəyərinin azaldılması; lakin bərkimiş materialın məsaməliliyini artıracaq və möhkəmlik və elastik modul kimi mexaniki xüsusiyyətlərini azaldacaq. Səthi aktiv maddə kimi sellüloz efiri həmçinin sement hissəciklərinə nəmləndirici və ya yağlayıcı təsir göstərir ki, bu da öz hava tutma təsiri ilə birlikdə sement əsaslı materialların axıcılığını artırır, lakin onun qatılaşdırıcı təsiri axıcılığı azaldacaq. Axının təsiri plastikləşdirici və qalınlaşdırıcı təsirlərin birləşməsidir. Selüloz efirinin tərkibi çox az olduqda, o, əsasən plastikləşdirici və ya su azaldıcı təsir kimi özünü göstərir; tərkibi yüksək olduqda, sellüloza efirinin qatılaşdırıcı təsiri sürətlə artır və onun hava tutma təsiri doymağa meyllidir, buna görə də performans artır. Qatılaşdırıcı təsir və ya su tələbinin artması.

Qurulma gecikməsi: Selüloz efiri sementin nəmləndirilməsi prosesini gecikdirə bilər. Selüloz efirləri məhlula müxtəlif faydalı xüsusiyyətlər bəxş edir, həmçinin sementin erkən nəmləndirici istilik buraxılışını azaldır və sementin hidratasiya kinetik prosesini gecikdirir. Bu, soyuq bölgələrdə havan istifadəsi üçün əlverişsizdir. Bu ləngimə sellüloza efir molekullarının CSH və ca(OH)2 kimi hidratasiya məhsulları üzərində adsorbsiyasından qaynaqlanır. Məsamə məhlulunun özlülüyünün artması ilə əlaqədar olaraq, sellüloza efiri məhluldakı ionların hərəkətliliyini azaldır və bununla da nəmlənmə prosesini ləngidir. Mineral gel materialında sellüloz efirinin konsentrasiyası nə qədər yüksək olarsa, nəmlənmənin gecikməsinin təsiri bir o qədər aydın olur. Selüloz efirləri nəinki sabitləşməni gecikdirir, həm də sement məhlulu sisteminin bərkimə prosesini gecikdirir. Sellüloza efirinin gecikdirici təsiri təkcə onun mineral gel sistemindəki konsentrasiyası ilə deyil, həm də kimyəvi quruluşundan asılıdır. HEMC-nin metilləşmə dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin gecikdirici təsiri bir o qədər yaxşı olar. Gecikdirici təsir daha güclüdür. Lakin sellüloza efirinin özlülüyü sementin hidratasiya kinetikasına az təsir göstərir. Selüloz efirinin miqdarının artması ilə məhlulun bərkitmə müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artır. Məhlulun ilkin bərkimə vaxtı ilə sellüloza efirinin tərkibi arasında yaxşı qeyri-xətti korrelyasiya, son bərkitmə vaxtı isə sellüloza efirinin tərkibi ilə yaxşı xətti korrelyasiyaya malikdir. Biz selüloz efirinin tərkibini dəyişdirərək məhlulun işləmə müddətinə nəzarət edə bilərik. Məhsulda su tutma, qalınlaşdırma, sementin nəmləndirici gücünü gecikdirmə və tikinti işini yaxşılaşdırmaq rolunu oynayır. Yaxşı su tutma qabiliyyəti sement gips külü kalsiumunun daha tam reaksiya verməsini təmin edir, nəm özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır, məhlulun bağlanma gücünü yaxşılaşdırır və eyni zamanda dartılma gücünü və kəsilmə gücünü düzgün şəkildə yaxşılaşdıra bilər, tikinti effektini və iş səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Tənzimlənən vaxt. Harçın püskürtmə və ya nasos qabiliyyətini, eləcə də struktur gücünü yaxşılaşdırır. Faktiki tətbiq prosesində müxtəlif məhsullara, tikinti vərdişlərinə və ətraf mühitə görə sellülozun növünü, özlülüyünü və miqdarını müəyyən etmək lazımdır.