Son illərdə xarici divar izolyasiya texnologiyasının davamlı inkişafı, sellüloza istehsalı texnologiyasının davamlı inkişafı və HPMC-nin özünün əla xüsusiyyətləri ilə HPMC tikinti sənayesində geniş istifadə olunur.
HPMC və sement əsaslı materiallar arasında təsir mexanizmini daha da araşdırmaq üçün bu məqalə HPMC-nin sement əsaslı materialların yapışdırıcı xüsusiyyətlərinə təsirini yaxşılaşdırmağa yönəlmişdir.
laxtalanma vaxtı
Betonun bərkidilmə müddəti əsasən sementin bərkimə vaxtı ilə bağlıdır və məhlulun az təsiri var, buna görə də məhlulun bərkitmə müddəti əvəzinə HPMC-nin sualtı dağılmayan beton qarışığının bərkimə müddətinə təsirini öyrənmək üçün istifadə oluna bilər. çünki məhlulun bərkimə müddətinə su təsir edir. Buna görə də, HPMC-nin məhlulun bərkimə müddətinə təsirini qiymətləndirmək üçün su-sement nisbətini və məhlul nisbətini təyin etmək lazımdır. minaatan.
Təcrübəyə əsasən, HPMC-nin əlavə edilməsi məhlul qarışığına əhəmiyyətli gecikdirici təsir göstərir və məhlulun bərkitmə müddəti HPMC tərkibinin artması ilə ardıcıl olaraq uzanır. Eyni HPMC tərkibinə görə, sualtı qəliblənmiş havan havada əmələ gələn məhluldan daha sürətlidir. Orta qəlibləmənin bərkitmə müddəti daha uzundur. Boş nümunə ilə müqayisədə suda ölçüldükdə, HPMC ilə qarışdırılmış məhlulun bərkitmə vaxtı ilkin bərkitmə üçün 6-18 saat, son bərkitmə üçün isə 6-22 saat gecikir. Buna görə də, HPMC sürətləndiricilərlə birlikdə istifadə edilməlidir.
HPMC makromolekulyar xətti struktura və funksional qrupda hidroksil qrupuna malik yüksək molekulyar polimerdir, qarışdırıcı su molekulları ilə hidrogen bağları yarada və qarışdıran suyun özlülüyünü artıra bilir. HPMC-nin uzun molekulyar zəncirləri bir-birini cəlb edərək, HPMC molekullarını şəbəkə quruluşu yaratmaq, sementi bükmək və suyu qarışdırmaq üçün bir-birinə qarışdıracaq. HPMC bir filmə bənzər bir şəbəkə quruluşu meydana gətirdiyindən və sementi sardığından, məhlulda suyun buxarlanmasının qarşısını effektiv şəkildə alacaq və sementin nəmlənmə sürətini maneə törədəcək və ya yavaşlatacaqdır.
qanaxma
Məhlulun qanaxma fenomeni betona bənzəyir və bu, ciddi məcmu çökməsinə səbəb olacaq, nəticədə məhlulun üst qatının su-sement nisbətinin artmasına səbəb olur, bu da şlamın üst qatının erkən mərhələdə böyük plastik büzülməsinə səbəb olur. mərhələ və hətta krekinq və şlamın səth qatının gücü Nisbətən zəifdir.
Dozaj 0,5% -dən yuxarı olduqda, qanaxma fenomeni ümumiyyətlə yoxdur. Çünki HPMC məhlula qarışdırıldıqda, HPMC film əmələ gətirən və şəbəkə quruluşuna malikdir və uzun makromolekullar zəncirində hidroksil qruplarının adsorbsiyası məhluldakı sement və qarışdırıcı suyu flokulyasiya əmələ gətirir, sabit strukturu təmin edir. minaatan. HPMC-ni harça əlavə etdikdən sonra çoxlu müstəqil kiçik hava qabarcıqları əmələ gələcək. Bu hava kabarcıkları məhlulda bərabər paylanacaq və aqreqatın çökməsinə mane olacaq. HPMC-nin texniki göstəriciləri sement əsaslı materiallara böyük təsir göstərir və o, tez-tez quru toz məhlulu və polimer məhlulu kimi yeni sement əsaslı kompozit materialların hazırlanmasında istifadə olunur ki, o, yaxşı su və plastik saxlama qabiliyyətinə malikdir.
Məhlul suyuna tələbat
HPMC-nin miqdarı az olduqda, məhlulun suya olan tələbatına böyük təsir göstərir. Təzə məhlulun genişlənmə dərəcəsinin əsasən eyni saxlanması vəziyyətində, HPMC tərkibi və məhlulun suya olan tələbatı müəyyən müddət ərzində xətti əlaqədə dəyişir və məhlulun suya tələbatı əvvəlcə azalır, sonra isə artır. açıq-aydın. HPMC-nin miqdarı 0,025% -dən az olduqda, miqdarın artması ilə məhlulun suya tələbatı eyni genişlənmə dərəcəsi altında azalır ki, bu da HPMC-nin miqdarı kiçik olduqda suyun azaldılmasına təsir göstərir. minaatan və HPMC hava tutma təsirinə malikdir. Harçda çoxlu sayda kiçik müstəqil hava kabarcıkları var və bu hava qabarcıqları məhlulun axıcılığını yaxşılaşdırmaq üçün sürtkü kimi çıxış edir. Dozaj 0,025%-dən çox olduqda, dozanın artması ilə məhlulun suya tələbatı artır. Çünki HPMC-nin şəbəkə strukturu daha da tamamlanır və uzun molekulyar zəncirdə floklar arasındakı boşluq qısalır ki, bu da cazibə və birləşmə təsirinə malikdir və məhlulun axıcılığını azaldır. Buna görə də, genişlənmə dərəcəsinin əsasən eyni olması şərti ilə, şlam suya tələbatın artdığını göstərir.
01. Dispersiya müqaviməti testi:
Anti-dispersiya, dispersiya əleyhinə agentin keyfiyyətini ölçmək üçün vacib texniki göstəricidir. HPMC suda həll olunan polimer birləşməsidir, suda həll olunan qatran və ya suda həll olunan polimer kimi də tanınır. Qarışdıran suyun özlülüyünü artıraraq qarışığın tutarlılığını artırır. Məhlul yaratmaq üçün suda həll oluna bilən hidrofilik polimer materialdır. və ya dispersiya.
Təcrübələr göstərir ki, naftalin əsaslı yüksək effektli superplastifikatorun miqdarı artdıqda, superplastifikatorun əlavə edilməsi təzə qarışdırılmış sement məhlulunun dispersiya müqavimətini azaldacaq. Bunun səbəbi naftalin əsaslı yüksək effektiv su reduktorunun səthi aktiv maddə olmasıdır. Su reduktoru məhlula əlavə edildikdə, su reduktoru sement hissəciklərinin səthinin eyni yükə malik olması üçün sement hissəciklərinin səthinə yönəldiləcəkdir. Bu elektrik itələmə sement hissəciklərinin əmələ gəlməsinə səbəb olur Sementin flokulyasiya strukturu sökülür və konstruksiyaya bükülmüş su buraxılır ki, bu da sementin bir hissəsinin itirilməsinə səbəb olacaqdır. Eyni zamanda müəyyən edilmişdir ki, HPMC tərkibinin artması ilə təzə sement məhlulunun dispersiyaya davamlılığı getdikcə yaxşılaşır.
02. Betonun möhkəmlik xüsusiyyətləri:
Pilot təməl layihəsində HPMC sualtı dağılmayan beton qatqısı tətbiq edilib və dizayn möhkəmliyi dərəcəsi C25 olub. Əsas sınağa görə sementin miqdarı 400kq, qarışıq silisium dumanı 25kq/m3, HPMC-nin optimal miqdarı sement miqdarının 0,6%-i, su-sement nisbəti 0,42, qum nisbəti 40%, və naftalin əsaslı yüksək səmərəli su reduktorunun çıxışı Sementin miqdarı 8%, betonun orta gücü 28d. havadakı nümunə 42.6MPa, 60mm düşmə hündürlüyü olan sualtı betonun 28d orta dayanıqlığı 36.4MPa, su ilə əmələ gələn betonun havada əmələ gələn betona möhkəmlik nisbəti 84.8%, təsir daha çoxdur. əhəmiyyətli.
03. Təcrübələr göstərir:
(1) HPMC-nin əlavə edilməsi məhlul qarışığına açıq-aşkar gecikdirici təsir göstərir. HPMC tərkibinin artması ilə məhlulun bərkitmə müddəti ardıcıl olaraq uzadılır. Eyni HPMC tərkibində su altında əmələ gələn havan havada əmələ gələndən daha sürətli olur. Orta qəlibləmənin bərkitmə müddəti daha uzundur. Bu xüsusiyyət sualtı beton nasosu üçün faydalıdır.
(2) Hidroksipropil metilselüloza ilə qarışdırılmış təzə qarışıq sement məhlulu yaxşı yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir və demək olar ki, qanaxma yoxdur.
(3) HPMC miqdarı və məhlulun suya tələbatı əvvəlcə azaldı, sonra isə açıq şəkildə artdı.
(4) Su azaldıcı agentin daxil edilməsi məhlul üçün artan suya tələbat problemini yaxşılaşdırır, lakin onun dozasına əsaslı şəkildə nəzarət edilməlidir, əks halda təzə qarışıq sement məhlulunun sualtı dispersiyaya davamlılığı bəzən azalacaq.
(5) HPMC ilə qarışdırılmış sement pastası nümunəsi ilə boş nümunə arasında strukturda az fərq var və suda və havada tökülən sement pastası nümunəsinin strukturunda və sıxlığında az fərq var. 28 gün ərzində su altında formalaşan nümunə bir qədər xırtıldayandır. Əsas səbəb ondan ibarətdir ki, HPMC-nin əlavə edilməsi sementin suya tökülməsi zamanı itkisini və dispersiyasını xeyli azaldır, eyni zamanda sement daşının yığcamlığını da azaldır. Layihədə su altında dağılmama təsirini təmin etmək şərti ilə HPMC-nin dozası mümkün qədər azaldılmalıdır.
(6) HPMC sualtı dağılmayan beton qatqısının əlavə edilməsi, dozaya nəzarət gücə faydalıdır. Pilot layihə göstərir ki, su-beton və hava-şəkilli betonun möhkəmlik nisbəti 84,8% təşkil edir və təsir nisbətən əhəmiyyətlidir.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2023-cü il