Dağılan polimer tozu və digər qeyri-üzvi yapışdırıcılar (məsələn, sement, söndürülmüş əhəng, gips, gil və s.) və müxtəlif aqreqatlar, doldurucular və digər əlavələr [hidroksipropil metilselüloz, polisaxarid (nişasta efiri), lif lifi və s.] fiziki quru qarışıq məhlul hazırlamaq üçün qarışdırılır. Quru toz məhlulu suya əlavə edildikdə və qarışdırıldıqda, hidrofilik qoruyucu kolloid və mexaniki kəsmə qüvvəsinin təsiri altında, lateks toz hissəcikləri tez bir zamanda suya səpələnə bilər ki, bu da yenidən dağılan lateks tozunu tam film etmək üçün kifayətdir. Rezin tozunun tərkibi müxtəlifdir, bu da məhlulun reologiyasına və müxtəlif tikinti xassələrinə təsir göstərir: lateks tozunun yenidən dağıldığı zaman suya olan yaxınlığı, dispersiyadan sonra lateks tozunun fərqli özlülüyü, məhlulun hava tərkibi və qabarcıqların paylanması, rezin toz və digər əlavələr arasındakı qarşılıqlı təsir müxtəlif lateks tozlarının axıcılığı artırma, artırma funksiyalarına malik olmasını təmin edir. tiksotropiya və artan özlülük.
Ümumiyyətlə güman edilir ki, yenidən dağılan lateks tozunun təzə məhlulun iş qabiliyyətini yaxşılaşdırdığı mexanizm ondan ibarətdir ki, lateks tozunun, xüsusən də qoruyucu kolloidin dağıldığı zaman suya yaxınlığı var, bu da məhlulun özlülüyünü artırır və məhlulun yapışmasını yaxşılaşdırır. tikinti məhlulu.
Tərkibində lateks tozu dispersiyası olan təzə məhlul əmələ gəldikdən sonra, suyun əsas səthi tərəfindən udulması, nəmləndirmə reaksiyasının istehlakı və havaya uçuculaşması ilə su tədricən azalır, qatran hissəcikləri tədricən yaxınlaşır, interfeys tədricən bulanıqlaşır. , və qatran tədricən bir-biri ilə əriyir. nəhayət filmə polimerləşir. Polimer filminin formalaşması prosesi üç mərhələyə bölünür. Birinci mərhələdə polimer hissəcikləri ilkin emulsiyada Broun hərəkəti şəklində sərbəst hərəkət edir. Su buxarlandıqca, hissəciklərin hərəkəti təbii olaraq getdikcə daha çox məhdudlaşdırılır və su ilə hava arasındakı fazalararası gərginlik onların tədricən bir-birinə uyğunlaşmasına səbəb olur. İkinci mərhələdə hissəciklər bir-biri ilə təmasda olmağa başladıqda, şəbəkədəki su kapilyar vasitəsilə buxarlanır və hissəciklərin səthinə tətbiq olunan yüksək kapilyar gərginlik lateks kürələrin deformasiyaya uğramasına səbəb olur və onların bir-biri ilə birləşməsinə səbəb olur. qalan su məsamələri doldurur və film təxminən formalaşır. Üçüncü və son mərhələ polimer molekullarının diffuziyasına (bəzən öz-özünə yapışma adlanır) həqiqətən davamlı bir film meydana gətirməyə imkan verir. Filmin formalaşması zamanı təcrid olunmuş mobil lateks hissəcikləri yüksək dartılma gərginliyi ilə yeni nazik təbəqə fazasına birləşdirilir. Aydındır ki, dağılan polimer tozunun yenidən bərkimiş məhlulda film əmələ gətirə bilməsi üçün minimum film əmələ gətirmə temperaturunun (MFT) məhlulun bərkimə temperaturundan aşağı olmasına zəmanət verilməlidir.
Kolloidlər - polivinil spirti polimer membran sistemindən ayrılmalıdır. Bu, qələvi sement məhlulu sistemində problem deyil, çünki polivinil spirti sementin hidratasiyası nəticəsində yaranan qələvi ilə sabunlaşacaq və kvars materialının adsorbsiyası polivinil spirtini hidrofilik qoruyucu kolloid olmadan tədricən sistemdən ayıracaq. . , Suda həll olunmayan, yenidən dağılan lateks tozunun dağılması ilə əmələ gələn plyonka təkcə quru şəraitdə deyil, həm də uzun müddət suya batırılma şəraitində işləyə bilər. Əlbəttə ki, qeyri-qələvi sistemlərdə, məsələn, gips və ya yalnız doldurucuları olan sistemlərdə, çünki bu sistemlər uzunmüddətli su üçün istifadə edilmədikdə, filmin suya davamlılığına təsir edən son polimer filmdə polivinil spirt hələ də qismən mövcuddur. immersion , və polimer hələ də xarakterik mexaniki xassələrə malikdir, dağılan polimer toz hələ də bu sistemlərdə istifadə edilə bilər.
Polimer plyonkanın son əmələ gəlməsi ilə bərkimiş məhlulda qeyri-üzvi və üzvi bağlayıcılardan ibarət sistem, yəni hidravlik materiallardan ibarət kövrək və bərk skelet, boşluqda və bərk səthdə isə yenidən dağılan polimer tozu əmələ gəlir. çevik şəbəkə. Lateks tozunun yaratdığı polimer qatran filminin dartılma gücü və birləşməsi artır. Polimerin elastikliyinə görə, deformasiya qabiliyyəti sement daşının sərt strukturundan xeyli yüksəkdir, harçın deformasiya performansı yaxşılaşır və dispersiya stresinin təsiri çox yaxşılaşdırılır və bununla da məhlulun çatlara qarşı müqaviməti yaxşılaşır. .
Dağılan polimer tozunun miqdarının artması ilə bütün sistem plastikə doğru inkişaf edir. Tərkibində lateks tozunun yüksək olması halında, bərkimiş məhlulda polimer fazası tədricən qeyri-üzvi nəmləndirici məhsul fazasını üstələyir, məhlul keyfiyyət dəyişikliyinə məruz qalaraq elastomerə, sementin nəmləndirici məhsulu isə “doldurucu”ya çevrilir”. Dağılan polimer tozu ilə modifikasiya edilmiş məhlulun dartılma gücü, elastiklik, elastiklik və sızdırmazlıq xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılmışdır. Dağılan polimer tozlarının daxil edilməsi bir polimer filmin (lateks filminin) məsamə divarlarının bir hissəsini meydana gətirməsinə və meydana gəlməsinə imkan verir və bununla da məhlulun yüksək məsaməli strukturunu möhürləyir. Lateks membran öz-özünə uzanan mexanizmə malikdir ki, onun harçla bərkidilməsinə gərginlik tətbiq edir. Bu daxili qüvvələr vasitəsilə minaatan bütövlükdə tutulur və bununla da minaatanların yapışma gücünü artırır. Yüksək elastik və yüksək elastik polimerlərin olması məhlulun elastikliyini və elastikliyini artırır. Çıxış gərginliyinin və qırılma gücünün artması mexanizmi aşağıdakı kimidir: qüvvə tətbiq edildikdə, elastiklik və elastikliyin yaxşılaşması səbəbindən mikro çatlar gecikir və daha yüksək gərginliklərə çatana qədər əmələ gəlmir. Bundan əlavə, bir-birinə toxunmuş polimer domenləri də mikro çatların yarıqlara birləşməsinə mane olur. Buna görə, dağılan polimer tozu materialın uğursuzluq gərginliyini və uğursuzluq gərginliyini artırır.
Polimerlə modifikasiya edilmiş məhlulda olan polimer plyonka məhlulun sərtləşməsinə çox mühüm təsir göstərir. İnterfeysdə paylanmış yenidən dağılan polimer tozu dispersiyadan və plyonkaya çevrildikdən sonra başqa bir əsas rol oynayır ki, bu da təmasda olan materiallara yapışmanı artırmaqdır. Toz polimerlə modifikasiya olunmuş keramik plitə yapışdırıcı məhlulu ilə keramik plitə arasındakı interfeys sahəsinin mikrostrukturunda polimerin əmələ gətirdiyi film son dərəcə aşağı su udma qabiliyyətinə malik şüşələnmiş keramik plitə ilə sement məhlulu matrisi arasında körpü təşkil edir. İki fərqli material arasındakı təmas sahəsi büzülmə çatlarının əmələ gəldiyi və yapışma itkisinə səbəb olan xüsusi yüksək riskli sahədir. Buna görə də, lateks filmlərin büzülmə çatlarını sağaltmaq qabiliyyəti kafel yapışdırıcılarında mühüm rol oynayır.
Eyni zamanda, etilen tərkibli yenidən dağılan polimer tozunun üzvi substratlara, xüsusən də polivinilxlorid və polistirol kimi oxşar materiallara daha yaxşı yapışması var. Yaxşı bir nümunə
Göndərmə vaxtı: 31 oktyabr 2022-ci il