Boya formulalarında, hidroksietilselüloz (HEC) boyaların saxlanma dayanıqlığını, düzəldilməsi və tikinti xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilən ümumi qatılaşdırıcı və reoloji dəyişdiricidir. Boyalara hidroksietilselüloz əlavə etmək və onun effektiv işləməsini təmin etmək üçün müəyyən addımlara və ehtiyat tədbirlərinə əməl edilməlidir. Xüsusi proses aşağıdakı kimidir:
1. Hidroksietilselülozun xassələri
Hidroksietilselüloz əla qatılaşdırıcı, plyonka əmələ gətirən, su saxlayan, suspenziya və emulsiyalaşdırıcı xüsusiyyətlərə malik qeyri-ion suda həll olunan polimerdir. Adətən su əsaslı boyalar, yapışdırıcılar, keramika, mürəkkəblər və digər məhsullarda istifadə olunur. Sellüloza molekulyar zəncirindəki hidroksil qruplarının bir hissəsini hidroksietil qrupları ilə əvəz etməklə əldə edilir, buna görə də yaxşı suda həll olur.
Boyalarda HEC-in əsas funksiyaları bunlardır:
Qalınlaşdırıcı effekt: Boyanın özlülüyünü artırır, boyanın sallanmasının qarşısını alır və əla tikinti xüsusiyyətlərinə malikdir.
Süspansiyon effekti: Piqmentlər və doldurucular kimi bərk hissəciklərin çökməsinin qarşısını almaq üçün onları bərabər şəkildə dağıta və sabitləşdirə bilər.
Su tutma effekti: Kaplama filminin su tutma qabiliyyətini artırın, açıq vaxtı uzatın və boyanın nəmləndirici təsirini yaxşılaşdırın.
Reoloji nəzarət: örtükün axıcılığını və hamarlanmasını tənzimləyin və tikinti zamanı fırça işarəsi problemini yaxşılaşdırın.
2. Hidroksietilselülozun əlavə edilməsi mərhələləri
Əvvəlcədən həll olunma mərhələsi Həqiqi əməliyyatda, hidroksietilselülozun bərabər şəkildə yayılması və əvvəlcədən həll olunma prosesi vasitəsilə həll edilməsi lazımdır. Selülozun öz rolunu tam yerinə yetirə bilməsini təmin etmək üçün adətən onu birbaşa örtükə əlavə etməkdənsə, əvvəlcə suda həll etmək tövsiyə olunur. Xüsusi addımlar aşağıdakılardır:
Uyğun bir həlledici seçin: həlledici kimi adətən deionlaşdırılmış su istifadə olunur. Kaplama sistemində başqa üzvi həlledicilər varsa, həlledicinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq həll şərtlərini tənzimləmək lazımdır.
Yavaş-yavaş hidroksietilselüloz səpin: Aqlomerasiyanın qarşısını almaq üçün suyu qarışdırarkən yavaş-yavaş və bərabər şəkildə hidroksietilselüloz tozunu səpin. Həddindən artıq kəsmə qüvvəsi səbəbindən selülozun həll olunma sürətini aşağı salmamaq və ya “kolloidlər” əmələ gətirməmək üçün qarışdırma sürəti yavaş olmalıdır.
Daimi həll: Hidroksietilselüloz səpildikdən sonra sellülozun tamamilə şişib suda həll olunmasını təmin etmək üçün onu bir müddət (adətən 30 dəqiqədən bir neçə saata qədər) saxlamaq lazımdır. Həlletmə müddəti sellülozun növündən, həlledicinin temperaturundan və qarışdırma şəraitindən asılıdır.
Çözülmə temperaturunu tənzimləyin: Temperaturun artırılması hidroksietilselülozun həll olunma prosesini sürətləndirməyə kömək edir. Adətən məhlulun temperaturunu 20℃-40℃ arasında nəzarət etmək tövsiyə olunur. Həddindən artıq yüksək temperatur sellülozun parçalanmasına və ya məhlulun pisləşməsinə səbəb ola bilər.
Məhlulun pH dəyərinin tənzimlənməsi Hidroksietilselülozun həllolma qabiliyyəti məhlulun pH dəyəri ilə sıx bağlıdır. Adətən neytral və ya bir qədər qələvi şəraitdə daha yaxşı həll olunur, pH dəyəri 6-8 arasındadır. Həll prosesi zamanı pH dəyəri lazım olduqda ammonyak və ya digər qələvi maddələr əlavə etməklə tənzimlənə bilər.
Kaplama sisteminə hidroksietilselüloz məhlulunun əlavə edilməsi Həll edildikdən sonra məhlulu örtükə əlavə edin. Əlavə etmə prosesində, örtük matrisi ilə kifayət qədər qarışmasını təmin etmək üçün yavaş-yavaş əlavə edilməli və davamlı olaraq qarışdırılmalıdır. Qarışdırma prosesi zamanı həddindən artıq kəsmə qüvvəsi səbəbindən sistemin köpüklənməsinin və ya sellülozun deqradasiyasının qarşısını almaq üçün müxtəlif sistemlərə uyğun qarışdırma sürətini seçmək lazımdır.
Özlülüyün tənzimlənməsi Hidroksietil selüloz əlavə edildikdən sonra əlavə olunan miqdarın tənzimlənməsi ilə örtünün özlülüyünə nəzarət etmək olar. Ümumiyyətlə, istifadə olunan hidroksietilselülozun miqdarı 0,3%-1,0% (örtünün ümumi çəkisinə nisbətdə) arasındadır və əlavə edilən xüsusi miqdar örtüyün formulasiya tələblərinə uyğun olaraq eksperimental olaraq tənzimlənməlidir. Çox yüksək əlavə miqdarı örtüyün çox yüksək özlülüyünə və zəif axıcılığına səbəb ola bilər, bu da tikinti işinə təsir göstərə bilər; qeyri-kafi əlavə isə qatılaşma və asma rolunu oynaya bilməz.
Düzləşdirmə və saxlama dayanıqlığı testlərini aparın Hidroksietilselüloz əlavə etdikdən və örtük formulunu tənzimlədikdən sonra örtük konstruksiyasının performansı, o cümlədən hamarlama, əyilmə, fırça işarəsinə nəzarət və s. yoxlanılmalıdır. Eyni zamanda, örtüyün saxlanma dayanıqlığı testi də tələb olunur. hidroksietilin dayanıqlığını qiymətləndirmək üçün bir müddət dayandıqdan sonra örtünün çökməsini, özlülüyün dəyişməsini və s. sellüloza.
3. Ehtiyat tədbirləri
Aqlomerasiyanın qarşısını alın: Çözülmə prosesi zamanı hidroksietil selüloz suyu udmaq və şişmək üçün çox asandır, ona görə də onu yavaş-yavaş suya səpmək və topaqların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər qarışdırmaq lazımdır. Bu, əməliyyatda əsas əlaqədir, əks halda həlletmə sürətinə və vahidliyə təsir göstərə bilər.
Yüksək kəsmə qüvvəsindən qaçın: Sellüloza əlavə edərkən, həddindən artıq kəsmə qüvvəsi səbəbindən sellüloza molekulyar zəncirinə zərər verməmək üçün qarışdırma sürəti çox yüksək olmamalıdır, nəticədə onun qalınlaşma performansı azalır. Bundan əlavə, sonrakı örtük istehsalında yüksək kəsici avadanlıqların istifadəsindən də mümkün qədər çəkinmək lazımdır.
Həlletmə temperaturuna nəzarət edin: Hidroksietilselülozu həll edərkən suyun temperaturu çox yüksək olmamalıdır. Ümumiyyətlə 20℃-40℃ temperaturda nəzarət etmək tövsiyə olunur. Yüksək temperatur şəraitində sellüloza parçalana bilər, nəticədə onun qatılaşdırıcı təsirinin və özlülüyünün azalması baş verir.
Məhlulun saxlanması: Hidroksietilselüloz məhlulları ümumiyyətlə dərhal hazırlanmalı və istifadə edilməlidir. Uzun müddətli saxlama onun özlülüyünə və sabitliyinə təsir edəcəkdir. Optimal performansını qorumaq üçün adətən tələb olunan həlli boya istehsalı günündə hazırlamaq tövsiyə olunur.
Boya hidroksietilselülozun əlavə edilməsi təkcə sadə fiziki qarışdırma prosesi deyil, həm də onun qatılaşma, suspenziya və su tutma xüsusiyyətlərindən tam istifadə olunmasını təmin etmək üçün faktiki proses tələbləri və əməliyyat xüsusiyyətləri ilə birləşdirilməlidir. Əlavə etmə prosesində, həll edilmədən əvvəlki mərhələyə, həll olunma temperaturu və pH dəyərinə nəzarətə və əlavə edildikdən sonra tam qarışdırmağa diqqət yetirin. Bu detallar birbaşa boyanın keyfiyyətinə və performans sabitliyinə təsir edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 19 sentyabr 2024-cü il