Selüloz efiri (Cellulose Ether) təbii bitki sellülozasından çıxarılan və kimyəvi modifikasiya yolu ilə əldə edilən polimer birləşməsidir. Sellüloza efirinin bir çox növləri var, bunlar arasında hidroksipropil metilselüloz (HPMC) ən çox yayılmışdır. HPMC əla suda həll olunma qabiliyyətinə, qatılaşmaya, asma, film əmələ gətirmə və sabitliyə malikdir və tikinti materiallarında, tibbdə, qida və gündəlik kimyəvi məhsullarda geniş istifadə olunur.
1. HPMC-nin fiziki və kimyəvi xassələri
HPMC sellülozun strukturunda hidroksil hissəsinin metoksi və hidroksipropoksi ilə əvəz edilməsi ilə əldə edilən törəmədir. Suda yaxşı həll olur və şəffaf və özlü kolloid məhlul əmələ gətirmək üçün soyuq suda tez həll oluna bilir və onun məhlulu müxtəlif temperaturlarda müəyyən istilik sabitliyi göstərir. Aşağı konsentrasiyalarda HPMC məhlulu özünü psevdoplastik maye kimi aparır, bu o deməkdir ki, o, yaxşı reoloji xüsusiyyətlərə malikdir və qarışdırma və ya gərginlik tətbiq edərkən özlülük azalır, lakin qüvvə dayandırıldıqdan sonra özlülük tez bərpa olunur.
HPMC-nin özlülüyünü onun molekulyar çəkisini və əvəzetmə dərəcəsini tənzimləməklə idarə etmək olar ki, bu da onu müxtəlif sahələrdə tətbiqlərdə son dərəcə çevik edir. Məhsulun sabitliyini yaxşılaşdırmaq baxımından HPMC aşağıdakı mexanizmlər vasitəsilə rol oynaya bilər.
2. Məhsulun dayanıqlığını yaxşılaşdırmaq üçün HPMC-nin mexanizmləri
Qatılaşma və reoloji tənzimləmə
Qatılaşdırıcı olaraq, HPMC məhlulların və ya şlamların özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və bununla da sistemin özlülük sabitliyini artırır. Örtüklər, kosmetika və əczaçılıq süspansiyonları kimi axıcılığa nəzarət etməli olan bəzi məhsullar üçün HPMC bərk hissəciklərin çökməsinin qarşısını almağa və məhsulun saxlama müddətini uzatmağa kömək edə bilər. Bundan əlavə, HPMC-nin psevdoplastikliyi məhsulun saxlanması və daşınması zamanı sabit qalmasına imkan verir və istifadə edildikdə axını və tətbiqini asanlaşdırır.
Süspansiyon və dispersiya sabitliyi
Bəzi dispers sistemlərdə maye mühitdə bərk hissəciklərin və ya yağ damcılarının süspansiyon sabitliyi məhsulun keyfiyyətinə təsir etmək üçün açardır. HPMC, məhlulun qalınlaşması və molekulyar strukturunda hidrofilik qruplar vasitəsilə mayedə vahid şəbəkə quruluşu yarada bilər, hissəciklərin yığılmasının, çökmənin və ya təbəqələşmənin qarşısını almaq üçün dispers hissəcikləri bükərək, bununla da dispers sistemin dayanıqlığını yaxşılaşdırır. Bu, emulsiyalar, süspansiyonlar və örtüklər kimi məhsullar üçün xüsusilə vacibdir.
Film əmələ gətirən xüsusiyyətlər və qoruyucu təbəqə effektləri
HPMC-nin film əmələ gətirmə xassələri ona quruduqdan sonra məhsulun səthində vahid təbəqə əmələ gətirməyə imkan verir. Bu film yalnız məhsulun tərkibindəki aktiv maddələrin xarici dünya tərəfindən oksidləşməsinin və ya çirklənməsinin qarşısını ala bilməz, həm də dərmanların buraxılma sürətinə nəzarət etmək və ya qida məhsullarının saxlama müddətini uzatmaq üçün tibb və qida sahələrində istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, HPMC tərəfindən yaradılmış qoruyucu təbəqə də su itkisinin qarşısını ala və sement məhlulu və örtüklər kimi tikinti materiallarında davamlılığı artıra bilər.
İstilik sabitliyi və temperatura həssaslıq
HPMC müxtəlif temperaturlarda yaxşı sabitlik göstərir. Onun sulu məhluldakı özlülüyü temperatur dəyişikliklərinə daha həssasdır, lakin otaq temperaturunda məhlulun özlülüyü nisbətən sabit qalır. Bundan əlavə, HPMC müəyyən bir temperaturda geri dönən jelləşməyə məruz qalır və bu, temperatura həssas olması lazım olan sistemlərdə (məsələn, qida və dərman kimi) unikal stabilləşdirici təsir göstərir.
3. Müxtəlif sahələrdə sabitliyin yaxşılaşdırılması üçün HPMC-nin tətbiqi
Tikinti materiallarında tətbiqi
Sement məhlulu və kafel yapışdırıcısı kimi tikinti materiallarında HPMC tez-tez məhlulun tutarlılığını tənzimləmək və tikinti zamanı axıcılığı və işləmə qabiliyyətini artırmaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, HPMC quruduqdan sonra bir film meydana gətirərək suyun buxarlanmasını effektiv şəkildə gecikdirir, tikinti zamanı çatlamanın qarşısını alır və ya iş vaxtını qısaldır, bununla da materialın dayanıqlığını və tikinti keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Əczaçılıq preparatlarında tətbiqi
Əczaçılıq preparatlarında HPMC qalınlaşdırıcı, film əmələ gətirən və idarə olunan sərbəst buraxılan agent kimi geniş istifadə olunur. Onun qalınlaşdırıcı təsiri süspansiyonlar və ya emulsiyalardakı aktiv maddələrin dayanıqlığını yaxşılaşdıra və dərmanların təbəqələşməsinin və ya çökməsinin qarşısını ala bilər. Bundan əlavə, HPMC tərəfindən əmələ gələn qoruyucu film dərmanların buraxılma sürətini idarə edə və dərmanın effektivliyinin müddətini uzadır. Xüsusilə davamlı buraxılan preparatlarda HPMC ümumi köməkçi maddələrdən biridir.
Qidada tətbiq
Qida sənayesində HPMC əsasən qidaların teksturasını və dadını yaxşılaşdırmaq üçün qatılaşdırıcı və emulqator kimi istifadə olunur. Mükəmməl nəmləndirmə qabiliyyəti nəmi effektiv şəkildə saxlaya bilər və məhsulların raf ömrünü uzadır. Məsələn, bişmiş məmulatlarda HPMC suyun çox tez buxarlanmasının qarşısını ala, çörək və tortların tüklülüyünü və yumşaqlığını yaxşılaşdıra bilər. Bundan əlavə, HPMC-nin film əmələ gətirən xüsusiyyəti oksidləşmənin və pisləşmənin qarşısını almaq üçün qidaları örtmək üçün də istifadə edilə bilər.
Gündəlik kimyəvi məhsullarda tətbiq
Yuyucu vasitələr, şampunlar və dəriyə qulluq məhsulları kimi gündəlik kimyəvi məhsullarda HPMC tez-tez qatılaşdırıcı və stabilizator kimi istifadə olunur. O, məhsulun konsistensiyasını artıra, teksturanın vahidliyini yaxşılaşdıra, emulsiya və ya gel məhsullarının tətbiqini asanlaşdıra və təbəqələşmə və ya çökmə ehtimalını azalda bilər. Eyni zamanda, HPMC-nin nəmləndirici təsiri də dəriyə qulluq vasitələrinin nəmləndirici təsirini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Əhəmiyyətli bir sellüloza efir törəməsi kimi HPMC əla qatılaşma, film əmələ gətirmə, asma və istilik sabitliyinə, xüsusən də məhsulun dayanıqlığının yaxşılaşdırılmasına görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. İstər tikinti materiallarında, istər tibbdə, istər qidada, istərsə də gündəlik kimyəvi məhsullarda, HPMC sistemin özlülüyünü artırmaq, reoloji xassələri tənzimləmək, suspenziya və dispersiya sabitliyini yaxşılaşdırmaq və digər mexanizmlər vasitəsilə məhsulun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzada və onun işini yaxşılaşdıra bilər. qoruyucu bir film meydana gətirir. Gələcəkdə texnologiyanın inkişafı və tətbiq sahələrinin davamlı olaraq genişlənməsi ilə HPMC-nin daha çox sahədə tətbiqi potensialı daha da üzə çıxacaq.
Göndərmə vaxtı: 21 sentyabr 2024-cü il