Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) istehsalı sellülozu müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiqi ilə universal polimerə çevirən bir neçə mürəkkəb addımları əhatə edir. Bu proses adətən bitki mənşəli mənbələrdən sellülozun çıxarılması ilə başlayır, ardınca hidroksipropil və metil qruplarını sellülozun onurğasına daxil etmək üçün kimyəvi modifikasiyalar aparılır. Nəticədə ortaya çıxan HPMC polimeri qalınlaşdırma, bağlama, film əmələ gətirmə və su tutma kimi unikal xüsusiyyətlər təklif edir. HPMC istehsalının ətraflı prosesini araşdıraq.
1. Xammalın alınması:
HPMC istehsalı üçün əsas xammal ağac sellülozu, pambıq linters və ya digər lifli bitkilər kimi bitki mənşəli mənbələrdən əldə edilən sellülozadır. Bu mənbələr təmizlik, sellüloza tərkibi və davamlılıq kimi amillər əsasında seçilir.
2. Selülozun çıxarılması:
Sellüloza bir sıra mexaniki və kimyəvi proseslər vasitəsilə seçilmiş bitki mənşəli mənbələrdən çıxarılır. Əvvəlcə xammal çirkləri və rütubəti çıxarmaq üçün yuyulma, üyüdülmə və qurutmadan ibarət olan ilkin müalicədən keçir. Daha sonra, sellüloza adətən liqnin və hemiselülozu parçalamaq üçün qələvilər və ya turşular kimi kimyəvi maddələrlə işlənir və təmizlənmiş selüloz lifləri qalır.
3. Eterifikasiya:
Eterifikasiya HPMC istehsalında əsas kimyəvi prosesdir, burada hidroksipropil və metil qrupları sellüloza onurğasına daxil olur. Bu addım HPMC-nin istənilən funksiyalarına nail olmaq üçün sellülozun xassələrini dəyişdirmək üçün çox vacibdir. Eterifikasiya adətən selülozun propilen oksidi (hidroksipropil qrupları üçün) və metil xlorid (metil qrupları üçün) ilə qələvi katalizatorların iştirakı ilə nəzarət olunan temperatur və təzyiq şəraitində reaksiyası vasitəsilə həyata keçirilir.
4. Neytrallaşdırma və yuyulma:
Eterifikasiyadan sonra, qalan qələvi katalizatorları çıxarmaq və pH səviyyəsini tənzimləmək üçün reaksiya qarışığı zərərsizləşdirilir. Bu, adətən xüsusi reaksiya şəraitindən asılı olaraq turşu və ya baza əlavə etməklə həyata keçirilir. Zərərsizləşdirmədən sonra HPMC məhsulundan əlavə məhsulları, reaksiyaya girməyən kimyəvi maddələri və çirkləri çıxarmaq üçün hərtərəfli yuyulma aparılır.
5. Filtrləmə və Qurutma:
Zərərsizləşdirilmiş və yuyulmuş HPMC məhlulu bərk hissəcikləri ayırmaq və aydın bir həll əldə etmək üçün filtrasiyadan keçir. Filtrasiya vakuum filtrasiyası və ya sentrifuqa kimi müxtəlif üsulları əhatə edə bilər. Məhlul aydınlaşdırıldıqdan sonra suyu çıxarmaq və toz şəklində HPMC əldə etmək üçün qurudulur. İstənilən hissəcik ölçüsündən və son məhsulun xüsusiyyətlərindən asılı olaraq qurutma üsullarına sprey qurutma, mayeləşdirilmiş yataq qurutma və ya tamburla qurutma daxil ola bilər.
6. Taşlama və Ələmə (İstəyə görə):
Bəzi hallarda, qurudulmuş HPMC tozu xüsusi hissəcik ölçülərinə nail olmaq və axıcılığı yaxşılaşdırmaq üçün üyüdülmə və ələk kimi əlavə emaldan keçə bilər. Bu addım müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun olan ardıcıl fiziki xüsusiyyətlərə malik HPMC əldə etməyə kömək edir.
7. Keyfiyyətə Nəzarət:
İstehsal prosesi boyunca HPMC məhsulunun təmizliyini, ardıcıllığını və performansını təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Keyfiyyətə nəzarət parametrlərinə özlülük, hissəcik ölçüsünün paylanması, nəm miqdarı, əvəzetmə dərəcəsi (DS) və digər müvafiq xüsusiyyətlər daxil ola bilər. Keyfiyyətin qiymətləndirilməsi üçün özlülük ölçmələri, spektroskopiya, xromatoqrafiya və mikroskopiya kimi analitik üsullardan adətən istifadə olunur.
8. Qablaşdırma və Saxlama:
HPMC məhsulu keyfiyyətə nəzarət testlərindən keçdikdən sonra o, çanta və ya baraban kimi uyğun qablara qablaşdırılır və spesifikasiyalara uyğun olaraq etiketlənir. Düzgün qablaşdırma HPMC-ni saxlama və daşıma zamanı nəmdən, çirklənmədən və fiziki zədələrdən qorumağa kömək edir. Qablaşdırılmış HPMC, paylama və istifadəyə hazır olana qədər sabitliyini və saxlama müddətini qorumaq üçün nəzarət edilən şəraitdə saxlanılır.
HPMC tətbiqləri:
Hidroksipropil metilselüloz əczaçılıq, tikinti, qida, kosmetika və fərdi qulluq məhsulları daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Əczaçılıqda, tablet şəklində bir bağlayıcı, parçalayıcı, film əmələ gətirən və davamlı buraxılan agent kimi istifadə olunur. Tikintidə HPMC qatılaşdırıcı, su tutma agenti və sement əsaslı məhlullarda, suvaqlarda və kafel yapışdırıcılarında reologiya dəyişdiricisi kimi istifadə olunur. Yeməkdə souslar, şorbalar və desertlər kimi məhsullarda qatılaşdırıcı, stabilizator və emulqator kimi xidmət edir. Bundan əlavə, HPMC film əmələ gətirən, nəmləndirici və toxumasını dəyişdirən xüsusiyyətlərinə görə kosmetika və fərdi qulluq məhsullarında istifadə olunur.
Ətraf Mühit Mülahizələri:
HPMC istehsalı, bir çox sənaye prosesləri kimi, ətraf mühitə təsir göstərir. Bərpa olunan enerji mənbələrindən istifadə, xammaldan istifadəni optimallaşdırmaq, tullantıların əmələ gəlməsini minimuma endirmək və ekoloji cəhətdən təmiz istehsal texnologiyalarının tətbiqi kimi təşəbbüslər vasitəsilə HPMC istehsalının davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün səylər göstərilir. Bundan əlavə, yosunlar və ya mikrob fermentasiyası kimi davamlı mənbələrdən əldə edilən bio-əsaslı HPMC-nin inkişafı HPMC istehsalının ətraf mühitə təsirini azaltmaqda vəd verir.
Hidroksipropil metilselülozun istehsalı sellülozun çıxarılmasından kimyəvi modifikasiyaya, təmizlənməyə və keyfiyyətə nəzarətə qədər bir sıra addımları əhatə edir. Nəticədə ortaya çıxan HPMC polimeri geniş funksionallıqlar təklif edir və müxtəlif sənaye sahələrində tətbiqlər tapır. Davamlılıq və ekoloji məsuliyyət istiqamətində səylər HPMC istehsalında yeniliklərə təkan verir və bu çox yönlü polimerə artan tələbatı ödəməklə yanaşı, onun ətraf mühitə təsirini minimuma endirmək məqsədi daşıyır.
Göndərmə vaxtı: 05 mart 2024-cü il