Müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunan bir material olaraq, selüloz efir tozu əla yapışma, qalınlaşma və su tutma qabiliyyətinə malikdir. Tikinti, tibb, kosmetika, qida və bir çox başqa sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, selüloz efir tozlarından ən yaxşı performansı əldə etmək üçün onun həll prosesinə diqqət yetirilməlidir. Selüloz efir tozunu həll edərkən nəzərə alınmalı bəzi əsas amillər bunlardır:
1. Düzgün həlledici seçin
Sellüloza efir tozu suda çox həll olur, şəffaf, özlü məhlul əmələ gətirir. Bununla belə, müxtəlif növ selüloz efirləri suda fərqli həll qabiliyyətinə malikdir və onların həlli temperatur və pH kimi amillərdən təsirlənəcəkdir. Buna görə optimal nəticələr üçün düzgün həlledicinin seçilməsi vacibdir.
Məsələn, selüloz efir tozunun aşağı temperatur mühitində və ya aşağı pH sistemində həll edilməsi lazımdırsa, hidroksipropilmetilselüloz (HPMC) və ya metilselüloz (MC) etilselülozdan (EC) və ya karboksilatdan daha yaxşı seçim metilselülozdan (CMC) daha yaxşı ola bilər. Tətbiq tələblərini və həlledicinin xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq uyğun həlledici seçmək vacibdir.
2. Nəzarət temperaturu
Temperatur selüloz efir tozunun həllinə təsir edən başqa bir əsas amildir. Sellüloza efirlərinin həllolma qabiliyyəti temperaturla artır, lakin həll sürəti də artır, bu da yığılmış və ya yığılmış tozların əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, həll prosesi zamanı temperatur diqqətlə nəzarət edilməlidir.
Ümumiyyətlə, sellüloza efirini həll etmək üçün optimal temperatur 20-40°C-dir. Temperatur çox aşağı olarsa, həll edilmə müddətini uzatmaq və ya daha uyğun bir həlledicidən istifadə etmək lazım ola bilər. Əgər temperatur çox yüksək olarsa, bu, sellüloza efirinin deqradasiyasına səbəb ola bilər və onun işinə təsir edə bilər.
3. Qarışdırın və qarışdırın
Sellüloza efir tozunu həll edərkən qarışdırma və qarışdırma da vacibdir. Düzgün qarışdırma tozun həlledicidə bərabər şəkildə yayılmasına kömək edir və yığılmanın qarşısını alır. Qarışdırmaq həmçinin, xüsusilə yüksək özlülüklü məhlullar üçün həll sürətini artırmağa kömək edir.
Bununla belə, həddindən artıq qarışdırma hava kabarcıkları və ya köpük yarada bilər ki, bu da məhlulun aydınlığına və sabitliyinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, selüloz efir tozunun xüsusi tələblərinə və tətbiq mühitinə uyğun olaraq qarışdırma sürətini və intensivliyini tənzimləmək lazımdır.
4. Əlavələr
Selüloz efir tozunun həlli zamanı onun işini və ya sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün əlavələr əlavə edilə bilər. Məsələn, məhlulun pH-nı tənzimləmək və özlülüyünü artırmaq üçün borax və ya digər qələvi maddələr əlavə edilə bilər. Natrium bikarbonat da məhlulun özlülüyünü artırır, həll sürətini ləngidir.
Səthi aktiv maddələr, duzlar və ya polimerlər kimi digər əlavələr selüloz efir məhlulunun həllolma qabiliyyətini, dayanıqlığını və ya digər xüsusiyyətlərini artırmaq üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, əlavələrdən normada istifadə etmək və diqqətlə seçmək vacibdir, çünki artıq və ya uyğun olmayan əlavələr arzuolunmaz yan təsirlərə səbəb ola bilər.
5. Həll etmə vaxtı
Çözülmə müddəti sellüloza efir tozunun istehsalında və tətbiqində mühüm parametrdir. Həlletmə müddəti sellüloza efirinin növü, həlledici, temperatur, qarışdırma sürəti və konsentrasiyası kimi bir çox amillərdən asılıdır.
Ümumiyyətlə, selüloz efiri tozu həllediciyə yavaş-yavaş və bircins məhlul alınana qədər davamlı qarışdırmaqla əlavə edilməlidir. Yuxarıda göstərilən amillərdən asılı olaraq, həll olma müddəti bir neçə dəqiqədən bir neçə saata qədər dəyişə bilər.
Selüloz efir məhlulunun keyfiyyətini və tutarlılığını təmin etmək üçün həll prosesini diqqətlə izləmək və lazım olduqda parametrləri tənzimləmək vacibdir.
Yekun olaraq qeyd edək ki, sellüloza efir tozu müxtəlif sənaye sahələrində çox yönlü və qiymətli materialdır. Bununla belə, həll prosesi optimal performansa nail olmaq üçün vacibdir. Həlledicinin seçilməsi, temperaturun tənzimlənməsi, qarışdırma, əlavələr və həll olunma müddəti kimi amillərə diqqət yetirməklə tətbiq tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli sellüloz efir məhlulu əldə etmək mümkündür.
Göndərmə vaxtı: 18 avqust 2023-cü il