Quru məhlulda selüloz efiri yaş məhlulun işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən və məhlulun tikinti işinə təsir edən əsas əlavədir.Metilselüloz efiri su tutma, qalınlaşdırma və tikinti işlərinin yaxşılaşdırılması rolunu oynayır.Suyun yaxşı saxlanması məhlulun su çatışmazlığı və natamam sement nəmləndirilməsi səbəbindən zımpara, tozlanma və gücün azalmasına səbəb olmamasını təmin edir;qalınlaşdırıcı təsir Yaş məhlulun struktur gücü xeyli artır və metil selüloz efirinin əlavə edilməsi yaş məhlulun yaş özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər və müxtəlif substratlara yaxşı yapışır və bununla da nəm məhlulun divardakı işini yaxşılaşdırır. və tullantıların azaldılması;əlavə olaraq fərqlidir Məhsullarda sellülozun rolu da fərqlidir, məsələn: kafel yapışdırıcılarında sellüloz açılış vaxtını artıra və vaxtı tənzimləyə bilər;mexaniki çiləmə harçındakı sellüloza yaş məhlulun struktur gücünü yaxşılaşdıra bilər;Sellüloza məskunlaşmanın, seqreqasiyanın və təbəqələşmənin qarşısını almaqda rol oynayır.
Sellüloza efirinin istehsalı əsasən təbii liflərdən qələvi həlli, peyvənd reaksiyası (eterifikasiya), yuyulma, qurutma, üyüdülmə və digər proseslər yolu ilə həyata keçirilir.Təbii liflərin əsas xammalını aşağıdakılara bölmək olar: pambıq lifi, sidr lifi, fıstıq lifi və s. Onların polimerləşmə dərəcəsi müxtəlifdir, bu da məhsullarının son özlülüyünə təsir edəcəkdir.Hazırda iri sellüloza istehsalçıları əsas xammal kimi pambıq lifindən (nitroselülozun əlavə məhsulu) istifadə edirlər.Sellüloza efirləri ion və qeyri-ionlara bölünə bilər.İon tipinə əsasən karboksimetilselüloz duzu, qeyri-ion tipinə isə əsasən metilselüloz, metilhidroksietil (propil)selüloz və hidroksietilselüloz daxildir.Su və s.Quru toz məhlulunda ion selülozu (karboksimetilselüloz duzu) kalsium ionlarının iştirakı ilə qeyri-sabit olduğu üçün sement materialı kimi quru toz məmulatlarında, məsələn, sement söndürülmüş əhəng kimi nadir hallarda istifadə olunur.
Selülozun su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır.Metilselüloz efirinin su tutma qabiliyyəti temperaturun artması ilə azalır.Məsələn, yayda, günəş işığı olanda, xarici divar macunu suvaqlanır ki, bu da tez-tez sement və məhlulun bərkidilməsini sürətləndirir.Sərtləşmə və su tutma dərəcəsinin azalması həm tikinti performansına, həm də çatlamaya qarşı təsirə məruz qaldığına dair açıq hisslərə səbəb olur.Bu vəziyyətdə, temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir.Bəzən istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir.Selüloz üzərində bəzi müalicələr aparılır, məsələn, eterləşmə dərəcəsinin artırılması və s.
Sellülozanın su saxlaması: Harçın su saxlamasına təsir edən əsas amillərə əlavə edilən sellülozun miqdarı, sellülozun özlülüyü, sellülozun incəliyi və iş mühitinin temperaturu daxildir.
Selülozun özlülüyü: Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar, lakin özlülük nə qədər yüksək olarsa, sellülozun molekulyar çəkisi bir o qədər yüksək olar və buna uyğun olaraq onun həll qabiliyyəti azalır ki, bu da tikinti işinə mənfi təsir göstərir. və havan gücü.Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlula qatılaşdırıcı təsir daha aydın görünür, lakin bu, birbaşa mütənasib deyil.Özlülük nə qədər yüksək olarsa, nəm məhlul bir o qədər özlü olacaqdır.Tikinti zamanı o, kazıyıcıya yapışacaq və substrata yüksək yapışma qabiliyyətinə malik olacaq, lakin nəm məhlulun özünün struktur gücünü artırmaq üçün çox kömək etməyəcək və tikinti zamanı anti-sag performansı aydın olmayacaqdır.
Selülozun incəliyi: İncəlik selüloz efirinin həllinə təsir göstərir.Kobud sellüloza adətən dənəvər olur və yığılmadan suda asanlıqla dağılır, lakin həll olunma sürəti çox yavaşdır.Quru toz məhlulunda istifadə üçün uyğun deyil.Yerli istehsal Selülozanın bir hissəsi flokulyantdır, suda dağılaraq həll olunmur və yığılması asan olur.Yalnız kifayət qədər incə bir toz su əlavə edərkən və qarışdırarkən metil selüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər.Lakin qalın selüloz efiri nəinki israfçı olur, həm də məhlulun yerli gücünü azaldır.Belə quru toz məhlulu böyük ərazidə tikildikdə yerli məhlulun bərkimə sürəti açıq-aşkar azalır və müxtəlif bərkimə müddətlərinə görə çatlar əmələ gəlir.Qısa qarışdırma müddətinə görə mexaniki konstruksiyalı məhlul daha yüksək incəlik tələb edir.
Göndərmə vaxtı: 13 fevral 2023-cü il