Quru toz məhlulu üçün hidroksipropil metil selüloz efiri (HPMC) haqqında müzakirə

HPMC-nin Çin adı hidroksipropil metilselülozdur.Qeyri-ionludur və tez-tez quru qarışıq məhlulda su saxlayan vasitə kimi istifadə olunur.Harçda ən çox istifadə edilən su saxlayan materialdır.

HPMC-nin istehsal prosesi əsasən pambıq lifinin qələviləşdirilməsi və efirləşdirilməsi yolu ilə əldə edilən polisaxarid əsaslı efir məhsuludur (yerli).Özü heç bir yükə malik deyil, jelləşdirici materialdakı yüklü ionlarla reaksiya vermir və sabit performansa malikdir.Qiyməti də digər növ selüloz efirlərindən aşağıdır, ona görə də quru qarışıq məhlulda geniş istifadə olunur.

Hidroksipropil metilselülozun funksiyası: Təzə qarışdırılmış məhlulu müəyyən yaş özlülük əldə etmək üçün qalınlaşdıra və seqreqasiyanın qarşısını ala bilər.(Qalınlaşma) Suyun saxlanması da ən vacib xüsusiyyətdir ki, bu da məhlulda sərbəst suyun miqdarını saxlamağa kömək edir, beləliklə, məhlul tikildikdən sonra sement materialının nəmləndirməyə daha çox vaxtı olur.(Su tutma) O, hava tutma xüsusiyyətlərinə malikdir, havan konstruksiyasını yaxşılaşdırmaq üçün vahid və incə hava qabarcıqları yarada bilər.

Hidroksipropil metilselüloz efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.Özlülük HPMC performansının vacib parametridir.Hazırda müxtəlif HPMC istehsalçıları HPMC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif üsul və alətlərdən istifadə edirlər.Əsas üsullar HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield-dir.

Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülən özlülük nəticələri çox fərqlidir və bəzilərində hətta ikiqat fərq var.Buna görə də, özlülüyü müqayisə edərkən, temperatur, rotor və s. daxil olmaqla, eyni sınaq üsulları arasında aparılmalıdır. Hissəcik ölçüsünə gəldikdə, hissəcik nə qədər incə olarsa, su daha yaxşı saxlanılır.Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasda olduqdan sonra səth dərhal həll olunur və su molekullarının sızmağa davam etməsinin qarşısını almaq üçün materialı bükmək üçün bir gel əmələ gətirir.Bəzən uzun müddətli qarışdırdıqdan sonra belə bərabər şəkildə səpələnə və həll oluna bilmir, buludlu bir məhlul və ya yığılma əmələ gətirir.Selüloz efirinin su tutmasına böyük təsir göstərir və həllolma selüloz efirinin seçilməsi üçün amillərdən biridir.

İncəlik həm də metilselüloz efirinin mühüm performans göstəricisidir.Quru toz məhlulu üçün istifadə olunan MC-nin aşağı su tərkibli toz olması tələb olunur və incəlik də hissəcik ölçüsünün 20% ~ 60% 63um-dən az olmasını tələb edir.İncəlik hidroksipropil metilselüloz efirinin həllinə təsir göstərir.Kobud MC adətən dənəvər olur və yığılma olmadan suda həll etmək asandır, lakin həll olunma sürəti çox yavaşdır, ona görə də quru toz məhlulunda istifadə üçün uyğun deyil.

Quru toz məhlulunda MC məcmu, incə doldurucu və sement kimi sementləşdirici materiallar arasında səpələnmişdir və yalnız kifayət qədər incə toz su ilə qarışdıqda metilselüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər.Aqlomeratları həll etmək üçün su ilə MC əlavə edildikdə, onun dağılması və həll edilməsi çox çətindir.MC-nin qaba incəliyi təkcə israfçılıq deyil, həm də məhlulun yerli möhkəmliyini azaldır.Belə quru toz məhlulu geniş əraziyə vurulduqda yerli quru toz məhlulunun bərkimə sürəti xeyli aşağı düşəcək və müxtəlif bərkimə müddətlərinə görə çatlar əmələ gələcək.Mexanik konstruksiyaya malik püskürtülən məhlul üçün qarışdırma müddəti daha qısa olduğundan incəlik tələbi daha yüksəkdir.Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar.Bununla belə, MC-nin özlülüyü və molekulyar çəkisi nə qədər yüksək olarsa, onun həll qabiliyyətinin müvafiq olaraq azalması məhlulun möhkəmliyinə və konstruksiya göstəricilərinə mənfi təsir göstərəcəkdir.

Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlula qatılaşdırıcı təsir daha aydın görünür, lakin bu, birbaşa mütənasib deyil.Özlülük nə qədər yüksək olsa, nəm harç bir o qədər viskoz olacaq, yəni tikinti zamanı kazıyıcıya yapışma və substrata yüksək yapışma kimi özünü göstərir.Ancaq nəm məhlulun özünün struktur gücünü artırmaq faydalı deyil.Yəni tikinti zamanı anti-sag performansı gözə çarpmır.Əksinə, bəzi orta və aşağı özlülüklü, lakin dəyişdirilmiş metilselüloz efirləri yaş məhlulun struktur möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqda əla performansa malikdir.

HPMC-nin su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır və metilselüloz efirinin su tutumu temperaturun artması ilə azalır.Bununla belə, faktiki material tətbiqlərində quru toz harç tez-tez isti substratlara yüksək temperaturda (40 dərəcədən yuxarı) bir çox mühitlərdə tətbiq olunur, məsələn, yayda günəş altında xarici divar şlaklarının suvaqlanması, tez-tez sementin bərkidilməsini və bərkidilməsini sürətləndirir. quru toz məhlulu.Su tutma dərəcəsinin azalması həm iş qabiliyyətinin, həm də çatlara qarşı müqavimətin təsirləndiyinə dair açıq hisslərə səbəb olur və bu vəziyyətdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir.

Bu baxımdan, metilhidroksietilselüloz efir əlavələri hazırda texnoloji inkişafın ön sıralarında yer alır.Metilhidroksietilselülozun miqdarı artırılsa da (yay formulası), iş qabiliyyəti və çatlara davamlılıq hələ də istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir.Eterifikasiya dərəcəsinin artırılması və s. kimi MC üzərində bəzi xüsusi müalicə vasitəsilə suyun saxlama effekti daha yüksək temperaturda saxlanıla bilər ki, bu da sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilsin.

HPMC-nin dozası çox yüksək olmamalıdır, əks halda məhlulun suya olan tələbatını artıracaq, malaya yapışacaq və bərkitmə müddəti çox uzun olacaq, bu da konstruksiyaya təsir edəcəkdir.Fərqli məhlul məhsulları müxtəlif özlülüklərə malik HPMC-dən istifadə edir və yüksək özlülüklü HPMC-dən təsadüfi istifadə etmir.Ona görə də hidroksipropil metilselüloz məhsulları yaxşı olsa da, yaxşı istifadə olunduqda alqışlanır.Düzgün HPMC seçmək müəssisə laboratoriya işçilərinin əsas məsuliyyətidir.Hal-hazırda bir çox vicdansız dilerlər HPMC-ni mürəkkəbləşdirir və keyfiyyət olduqca zəifdir.Müəyyən bir sellüloz seçərkən məhlul məhsulunun dayanıqlığını təmin etmək üçün laboratoriya təcrübədə yaxşı iş görməli, ucuza hərislik etməməli, lüzumsuz itkilərə yol verməməlidir.


Göndərmə vaxtı: 04 may 2023-cü il