EPS dənəvər istilik izolyasiya məhlulu qeyri-üzvi bağlayıcılar, üzvi bağlayıcılar, əlavələr, aşqarlar və yüngül aqreqatlarla müəyyən nisbətdə qarışdırılmış yüngül çəkili istilik izolyasiya materialıdır.Hal-hazırda tədqiq edilmiş və tətbiq olunan EPS dənəvər istilik izolyasiya məhlulları arasında təkrar emal edilə bilər.EPS hissəcik izolyasiya məhlulu xarici divar izolyasiya sisteminin bağlanma performansı əsasən polimer bağlayıcıdan gəlir və onun tərkibi əsasən vinil asetat/etilen kopolimerindən ibarətdir.Yenidən dağılan lateks tozu bu tip polimer emulsiyasının sprey qurutma yolu ilə əldə edilə bilər.Tikintidə yenidən dağılan lateks tozunun dəqiq hazırlanması, rahat daşınması və asan saxlanması sayəsində xüsusi boş lateks tozu dəqiq hazırlanması, rahat daşınması və asan saxlanması sayəsində inkişaf tendensiyasına çevrilmişdir.EPS hissəcik izolyasiya məhlulunun performansı əsasən istifadə olunan polimerin növü və miqdarından asılıdır.Tərkibində yüksək etilen və aşağı Tg (şüşə keçid temperaturu) dəyərinə malik etilen-vinil asetat lateks tozu (EVA) təsir gücü, bağlanma gücü və suya davamlılıq baxımından daha yaxşı performansa malikdir.
Lateks tozunun məhlulun performansına görə optimallaşdırılması lateks tozunun qütb qrupları olan yüksək molekulyar polimer olması ilə əlaqədardır.Lateks tozu EPS hissəcikləri ilə qarışdırıldıqda, lateks toz polimerinin əsas zəncirindəki qeyri-qütblü seqment EPS-nin qeyri-polyar səthi ilə fiziki adsorbsiya baş verəcəkdir.Polimerdəki qütb qrupları EPS hissəciklərinin səthində xaricə yönəldilmişdir ki, EPS hissəcikləri hidrofobiklikdən hidrofilliyə dəyişir.EPS hissəciklərinin səthinin lateks tozu ilə modifikasiyası sayəsində EPS hissəciklərinin suya asanlıqla məruz qalması problemini həll edir.Üzən, məhlulun böyük qatlanması problemi.Bu zaman sement əlavə edilərkən və qarışdırıldıqda EPS hissəciklərinin səthində adsorbsiya edilmiş qütb qrupları sement hissəcikləri ilə qarşılıqlı əlaqədə olur və sıx birləşir, beləliklə EPS izolyasiya məhlulunun işləmə qabiliyyəti xeyli yaxşılaşır.Bu, EPS hissəciklərinin sement pastası ilə asanlıqla ıslatılmasında və ikisi arasında bağlanma gücünün xeyli yaxşılaşmasında əks olunur.
Emulsiya və yenidən dağılan lateks tozu, film əmələ gəldikdən sonra müxtəlif materiallarda yüksək dartılma gücü və yapışma gücü yarada bilər, onlar qeyri-üzvi bağlayıcı sement, sement və polimer ilə birləşmək üçün məhlulda ikinci bağlayıcı kimi istifadə olunur. minaatan performansı.Polimer-sement kompozit materialının mikrostrukturunu müşahidə etməklə, yenidən dağılan lateks tozunun əlavə edilməsinin polimerin bir film meydana gətirməsinə və çuxur divarının bir hissəsinə çevrilməsinə və məhlulu daxili qüvvə ilə bütöv hala gətirə biləcəyinə inanılır, minaatan daxili qüvvəsini yaxşılaşdırır.Polimer gücü, beləliklə, məhlulun uğursuzluq gərginliyini yaxşılaşdırır və son gərginliyi artırır.Yenidən dağılan lateks tozunun məhlulda uzunmüddətli fəaliyyətini öyrənmək üçün SEM ilə müşahidə edilmişdir ki, 10 ildən sonra məhluldakı polimerin mikrostrukturu dəyişməyib, sabit bağlanma, əyilmə və sıxılma gücü və yaxşı su keçirmə qabiliyyətini saxlayır.Kafelin yapışdırıcı gücünün əmələ gəlmə mexanizmi yenidən dağılan lateks tozunda tədqiq edilmiş və müəyyən edilmişdir ki, polimer plyonka şəklində qurudulduqdan sonra polimer plyonka bir tərəfdən məhlulla kafel arasında çevik əlaqə əmələ gətirir, digər tərəfdən digər tərəfdən, məhlulun tərkibindəki polimer məhlulun hava tərkibini artırır və səthin əmələ gəlməsinə və nəmləndirilməsinə təsir göstərir və sonradan bərkidilmə prosesində polimer də sementin hidratasiya prosesinə və büzülməsinə müsbət təsir göstərir. bağlayıcı, Bütün bunlar bağ gücünü artırmağa kömək edəcək.
Məhlula yenidən dağılan lateks tozunun əlavə edilməsi digər materiallarla bağlanma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, çünki hidrofilik lateks tozu və sement suspenziyasının maye fazası matrisin məsamələrinə və kapilyarlarına, lateks tozu isə məsamələrə və kapilyarlara nüfuz edir. .Daxili plyonka əmələ gəlir və substratın səthinə möhkəm adsorbsiya edilir, beləliklə, sement materialı ilə substrat arasında yaxşı bir əlaqə möhkəmliyi təmin edilir.
Göndərmə vaxtı: 20 fevral 2023-cü il