PVC dərəcəli HPMC

PVC dərəcəli HPMC

PVCdərəcəli HPMC Hidroksipropil Metilselüloz ən çox istifadə olunan və bütün sellüloza növləri arasında ən yüksək performansa malik polimer çeşididir.Müxtəlif sənaye sahələrində və gündəlik həyatda geniş istifadə olunur.O, həmişə “sənaye MSG” kimi tanınıb.

Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) polivinilxlorid (PVC) sənayesində əsas dispersantlardan biridir.Vinil xloridin suspenziya polimerləşməsi zamanı VCM və su arasındakı interfasial gərginliyi azalda bilər və vinil xlorid monomerlərinin (VCM) sulu mühitdə bərabər və sabit şəkildə dağılmasına kömək edə bilər;polimerləşmə prosesinin ilkin mərhələsində VCM damcılarının birləşməsinin qarşısını alır;polimerləşmə prosesinin gec mərhələsində polimer hissəciklərinin birləşməsinin qarşısını alır.Asma polimerləşmə sistemində dispersiya və qorunma rolunu oynayır. Sabitliyin ikili rolu.

VCM asqı polimerləşməsində erkən polimerləşmə damcıları və orta və gec polimer hissəcikləri başlanğıcda asanlıqla birləşir, ona görə də VCM asma polimerləşmə sisteminə dispersiyadan mühafizə agenti əlavə edilməlidir.Sabit qarışdırma üsulu vəziyyətində, dispersantın növü, təbiəti və miqdarı PVC hissəciklərinin xüsusiyyətlərinə nəzarət etmək üçün əsas amillərə çevrilmişdir.

 

Kimyəvi Spesifikasiya

PVC dərəcəli HPMC

Spesifikasiya

HPMC60E

( 2910)

HPMC65F( 2906) HPMC75K( 2208)
Gel temperaturu (℃) 58-64 62-68 70-90
Metoksi (WT%) 28,0-30,0 27,0-30,0 19.0-24.0
Hidroksipropoksi (WT%) 7,0-12,0 4.0-7.5 4.0-12.0
Özlülük (cps, 2% məhlul) 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000

 

Məhsulun dərəcəsi:

PVC dərəcəli HPMC Özlülük (cps) Qeyd
HPMC60E50(E50) 40-60 HPMC
HPMC65F50 (F50) 40-60 HPMC
HPMC75K100 (K100) 80-120 HPMC

 

Xüsusiyyətlər

(1)Polimerləşmə temperaturu: Polimerləşmə temperaturu əsasən PVC-nin orta molekulyar ağırlığını təyin edir və dispersant molekulyar çəkiyə əsasən heç bir təsir göstərmir.Polimerin dispersant tərəfindən dispersiyasını təmin etmək üçün dispersantın gel temperaturu polimerləşmə temperaturundan yüksəkdir.

(2) Hissəciklərin xüsusiyyətləri: hissəciklərin diametri, morfologiyası, məsaməliliyi və hissəciklərin paylanması qarışdırıcı/reaktor dizaynı, polimerləşmə su-yağ nisbəti, dispersiya sistemi və VCM-nin son çevrilmə dərəcəsi ilə əlaqəli olan SPVC keyfiyyətinin mühüm göstəriciləridir. hansı dispersiya sistemi xüsusilə vacibdir.

(3) Qarışdırma: Dispersiya sistemi kimi, SPVC keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.Sudakı VCM damcılarının ölçüsünə görə qarışdırma sürəti artır və damcı ölçüsü azalır;qarışdırma sürəti çox yüksək olduqda, damcılar birləşəcək və son hissəciklərə təsir edəcəkdir.

(4) Dispersiyadan qorunma sistemi: Qoruma sistemi birləşmədən qaçmaq üçün reaksiyanın ilkin mərhələsində VCM damcılarını qoruyur;yaradılan PVC VCM damcılarında çökür və dispersiya sistemi son SPVC hissəciklərini əldə etmək üçün idarə olunan hissəciklərin yığılmasını qoruyur.Dispersiya sistemi əsas dispersiya sisteminə və köməkçi dispersiya sisteminə bölünür.Əsas dispersant SPVC-nin ümumi işinə təsir edən yüksək alkoqoliz dərəcəsi PVA, HPMC və s.köməkçi dispersiya sistemi SPVC hissəciklərinin bəzi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.

(5) Əsas dispersiya sistemi: Onlar suda həll olunur və VCM ilə su arasındakı interfasial gərginliyi azaltmaqla VCM damcılarını sabitləşdirir.Hazırda SPVC sənayesində əsas dispersantlar PVA və HPMC-dir.PVC dərəcəli HPMC, SPVC-nin aşağı dozası, istilik sabitliyi və yaxşı plastikləşdirmə performansının üstünlüklərinə malikdir.Nisbətən bahalı olmasına baxmayaraq, hələ də geniş istifadə olunur.PVC dərəcəli HPMC, PVC sintezində mühüm dispersiyadan qorunma agentidir.

 

Qablaşdırma

Tstandart qablaşdırma 25 kq/barabandır 

20'FCL: 9 ton paletli; 10 ton paletsiz.

40'FCL:18ton paletli;20ton paletsiz.

 

Yaddaş:

Onu 30°C-dən aşağı sərin, quru yerdə və rütubətdən və sıxılmadan qorunan yerdə saxlayın, çünki mal termoplastik olduğundan, saxlama müddəti 36 aydan çox olmamalıdır.

Təhlükəsizlik qeydləri:

Yuxarıdakı məlumatlar bizim məlumatımıza uyğundur, lakin müştəriləri qəbz zamanı diqqətlə yoxlamağa məcbur etməyin.Fərqli formula və müxtəlif xammallardan qaçınmaq üçün istifadə etməzdən əvvəl daha çox sınaqdan keçirin.


Göndərmə vaxtı: 01-01-2024