Sellüloza efirlərinin pulpa prosesi xammaldan sellülozun çıxarılması və sonradan sellüloza efirlərinə dəyişdirilməsinin bir neçə addımını əhatə edir.Sellüloza efirləri əczaçılıq, qida, toxuculuq və tikinti daxil olmaqla, müxtəlif sənaye sahələrində tətbiqi ilə çox yönlü birləşmələrdir.Sellüloza efirlərinin istehsalı üçün xammal olan yüksək keyfiyyətli selülozun əldə edilməsi üçün pulpa prosesi çox vacibdir.Aşağıda sellüloza efirinin pulpa prosesinin ətraflı izahı verilmişdir:
1. Xammal seçimi:
Pulpa prosesi sellüloza olan xammalın seçilməsi ilə başlayır.Ümumi mənbələrə ağac, pambıq və digər bitki lifləri daxildir.Xammalın seçimi sellüloza efirinin mövcudluğu, qiymət və arzu olunan xüsusiyyətlər kimi amillərdən asılıdır.
2. Pulpa hazırlamaq üsulu:
Selülozun pulpalanmasının bir çox üsulları var, o cümlədən kimyəvi pulpa və mexaniki pulpa.
3. Kimyəvi pulpa:
Kraft pulping: Taxta yongalarının natrium hidroksid və natrium sulfid qarışığı ilə işlənməsini nəzərdə tutur.Bu proses selülozik lifləri geridə qoyaraq lignini həll edir.
Sülfit pulpasiyası: xammaldakı liqnini parçalamaq üçün kükürdlü turşu və ya bisulfitdən istifadə.
Üzvi həlledici pulpa: liqnini həll etmək və sellüloza liflərini ayırmaq üçün etanol və ya metanol kimi üzvi həlledicilərdən istifadə.
4. Mexanik pulpa:
Daşdan üyüdülmüş ağacın pulplanması: Lifləri mexaniki şəkildə ayırmaq üçün daşlar arasında odun üyüdülməsini nəzərdə tutur.
Refiner Mechanical Pulping: Ağac çiplərini təmizləyərək lifləri ayırmaq üçün mexaniki qüvvədən istifadə edir.
5. Ağartma:
Pulpadan sonra selüloz çirkləri və rəngi çıxarmaq üçün ağartma prosesindən keçir.Ağartma mərhələsində xlor, xlor dioksid, hidrogen peroksid və ya oksigen istifadə edilə bilər.
5. Sellüloza modifikasiyası:
Təmizləndikdən sonra sellüloza selüloz efirləri istehsal etmək üçün dəyişdirilir.Ümumi üsullara selülozun fiziki və kimyəvi xassələrini dəyişdirmək üçün eterləşdirmə, esterləşdirmə və digər kimyəvi reaksiyalar daxildir.
6. Eterifikasiya prosesi:
Qələviləşmə: Qələvi sellüloza istehsal etmək üçün selülozun qələvi (adətən natrium hidroksid) ilə müalicəsi.
Efirləşdirici maddələrin əlavə edilməsi: Qələvi sellüloza eter qruplarını selülozun strukturuna daxil etmək üçün eterləşdirici maddələrlə (məsələn, alkil halidləri və ya alkilen oksidləri) reaksiya verir.
Neytrallaşdırma: Reaksiyanı dayandırmaq və istədiyiniz sellüloza efir məhsulunu əldə etmək üçün reaksiya qarışığını zərərsizləşdirin.
7. Yuma və qurutma:
Selüloz efir məhsulu əlavə məhsullar və çirkləri təmizləmək üçün yuyulur.Təmizləndikdən sonra material istənilən rütubətə nail olmaq üçün qurudulur.
8. Taşlama və süzmə:
Quru sellüloz efirləri xüsusi hissəcik ölçüləri əldə etmək üçün üyüdülə bilər.Tələb olunan ölçüdə hissəcikləri ayırmaq üçün süzmə üsulundan istifadə edilir.
8. Keyfiyyətə nəzarət:
Selüloz efirlərinin müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir.Buraya özlülüyün, əvəzetmə dərəcəsinin, rütubətin miqdarının və digər müvafiq parametrlərin sınağı daxildir.
9. Qablaşdırma və çatdırılma:
Son sellüloza efir məhsulu qablaşdırılır və müxtəlif sənaye sahələrinə paylanır.Düzgün qablaşdırma məhsulun saxlanması və daşınması zamanı keyfiyyətinin saxlanılmasını təmin edir.
Sellüloza efirinin pulpa prosesi xammalın seçilməsi, pulpa üsulu, ağartma, sellülozun modifikasiyası, eterfikasiya, yuyulma, qurutma, üyüdülmə və keyfiyyətə nəzarəti əhatə edən kompleks addımlardır.Hər bir addım istehsal olunan sellüloza efirinin keyfiyyətinin və xassələrinin müəyyən edilməsində mühüm əhəmiyyət kəsb edir və onu geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.Texnoloji irəliləyişlər sellüloza efir istehsalının səmərəliliyini və davamlılığını artırmaq üçün bu prosesləri təkmilləşdirməyə və optimallaşdırmağa davam edir.
Göndərmə vaxtı: 15 yanvar 2024-cü il